• 一种环保烘干炉进料装置的制作方法

    文档序号:16562385发布日期:2019-01-08 22:22
    一种环保烘干炉进料装置的制作方法

    本实用新型涉及烘干炉内部构件技术领域,具体是一种环保烘干炉进料装置。



    背景技术:

    烘干炉用于对物料进行烘干的仪器,进料筒属于烘干炉的进料机构,通过进料筒可以对物料进行持续下料的作用,保障了物料的烘干。

    但是目前市场上的进料筒安装结构较为单一,无法便于工作人员根据实际需要对其进行安装和固定,同时现有的进料筒容易发生堵塞的现象,使物料在下料时存在一定的阻碍,而敞开式的进料筒在使用完毕后内部会沾染较多的外界杂质,影响工作人员进行下料。因此,本领域技术人员提供了一种环保烘干炉进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种环保烘干炉进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种环保烘干炉进料装置,包括进料筒本体,所述进料筒本体的前表面嵌入安装有第一支撑板,且进料筒本体的底端固定安装有第二支撑板,所述进料筒本体的上方通过合页转动连接有防护盖,且进料筒本体的前表面靠近第一支撑板上方位置处固定安装有DKC-Y110控制器,所述进料筒本体的侧壁固定安装有防护板,且进料筒本体的内部靠近第一支撑板上方位置处转动连接有第一转轴,所述第一转轴的后表面焊接有搅拌棒,所述防护板的顶部固定安装有伺服电机,所述防护盖与进料筒本体的连接处转动连接有电动液压推杆,所述第二支撑板的一侧嵌入安装有第一安装板,且第二支撑板的另一侧嵌入安装有第二安装板,所述第一支撑板的前表面固定安装有把手,且第一支撑板的内部固定安装有筛网,所述第二支撑板的内部靠近进料筒本体下方位置处开设有漏槽,所述漏槽的一侧设置有第一限位块,且漏槽的另一侧设置有第二限位块,所述第一限位块的外侧壁固定安装有第二弹簧,所述第二限位块的外侧壁固定安装有第一弹簧。

    作为本实用新型进一步的方案:所述电动液压推杆的固定端与进料筒本体通过第二转轴转动连接,且电动液压推杆的伸缩端与防护盖通过第三转轴转动连接。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转轴的一端与伺服电机的主轴相连,且第一转轴的另一端与进料筒本体通过轴承转动连接。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述第一支撑板与进料筒本体滑动连接,且第一支撑板与筛网之间通过螺栓固定连接。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述第二支撑板与第二安装板滑动连接,且第二支撑板与第一安装板滑动连接,所述第一弹簧的一端与第二安装板相连,且第一弹簧的另一端与第二限位块相连,所述第二弹簧的一端与第一安装板相连,且第二弹簧的另一端与第一限位块相连。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述DKC-Y110控制器分别与伺服电机和电动液压推杆电性连接,且DKC-Y110控制器与外部电源电性连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置伺服电机和搅拌棒,可以对进料筒本体内的物料进行打散,同时配合筛网的结合使用,可以有效防止物料相互粘连导致进料筒本体发生堵塞的问题,通过设置第一安装板和第二安装板,可以便于工作人员根据实际需要对进料筒本体进行安装和固定,提高了进料筒本体的稳定性,为物料的正常下料提供了方便,同时通过设置电动液压推杆和防护盖,可以在工作完毕后通过防护盖对进料筒本体的顶部进行遮挡,减少了外界杂质的进入,同时本设计环保无污染,造价较低,实用性较强,可大面积推广使用。

    附图说明

    图1为一种环保烘干炉进料装置的结构示意图。

    图2为图1中A部分的放大图。

    图3为一种环保烘干炉进料装置中的第二弹簧安装结构示意图。

    图中:1、伺服电机;2、防护板;3、搅拌棒;4、第一转轴;5、防护盖;6、第一安装板;7、DKC-Y110控制器;8、把手;9、第一支撑板;10、筛网;11、第二支撑板;12、进料筒本体;13、第二安装板;14、电动液压推杆;15、第一弹簧;16、漏槽;17、第二弹簧;18、第一限位块;19、第二限位块。

    具体实施方式

    请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种环保烘干炉进料装置,包括进料筒本体12,进料筒本体12的前表面嵌入安装有第一支撑板9,且进料筒本体12的底端固定安装有第二支撑板11,进料筒本体12的上方通过合页转动连接有防护盖5,且进料筒本体12的前表面靠近第一支撑板9上方位置处固定安装有DKC-Y110控制器7,进料筒本体12的侧壁固定安装有防护板2,且进料筒本体12的内部靠近第一支撑板9上方位置处转动连接有第一转轴4,第一转轴4的后表面焊接有搅拌棒3,防护板2的顶部固定安装有伺服电机1,第一转轴4的一端与伺服电机1的主轴相连,且第一转轴4的另一端与进料筒本体12通过轴承转动连接,是为了通过伺服电机1带动搅拌棒3进行转动,防止物料在进料筒本体12内造成堵塞。

    防护盖5与进料筒本体12的连接处转动连接有电动液压推杆14,电动液压推杆14的固定端与进料筒本体12通过第二转轴转动连接,且电动液压推杆14的伸缩端与防护盖5通过第三转轴转动连接,DKC-Y110控制器7分别与伺服电机1和电动液压推杆14电性连接,且DKC-Y110控制器7与外部电源电性连接,是为了通过电动液压推杆14来带动防护盖5进行打开和关闭,从而防止外界杂质落入进料筒本体12内部造成污染。

    第二支撑板11的一侧嵌入安装有第一安装板6,且第二支撑板11的另一侧嵌入安装有第二安装板13,第一支撑板9的前表面固定安装有把手8,且第一支撑板9的内部固定安装有筛网10,第一支撑板9与进料筒本体12滑动连接,且第一支撑板9与筛网10之间通过螺栓固定连接,是为了便于工作人员对筛网10进行推拉,从而将筛网10上残留的较大颗粒物进行清除。

    第二支撑板11的内部靠近进料筒本体12下方位置处开设有漏槽16,漏槽16的一侧设置有第一限位块18,且漏槽16的另一侧设置有第二限位块19,第一限位块18的外侧壁固定安装有第二弹簧17,第二限位块19的外侧壁固定安装有第一弹簧15,第二支撑板11与第二安装板13滑动连接,且第二支撑板11与第一安装板6滑动连接,第一弹簧15的一端与第二安装板13相连,且第一弹簧15的另一端与第二限位块19相连,第二弹簧17的一端与第一安装板6相连,且第二弹簧17的另一端与第一限位块18相连,是为了通过第一安装板6和第二安装板13对进料筒本体12进行安装。

    本实用新型的工作原理是:第一转轴4的后表面焊接有搅拌棒3,防护板2的顶部固定安装有伺服电机1,伺服电机1通电后带动第一转轴4和搅拌棒3进行转动,从而将物料进行打散,而打散后的物料在经过下方的筛网10后可以将较大的颗粒物进行阻挡,通过设置伺服电机1和搅拌棒3,可以对进料筒本体12内的物料进行打散,同时配合筛网10的结合使用,可以有效防止物料相互粘连导致进料筒本体12发生堵塞的问题,第二支撑板11的一侧嵌入安装有第一安装板6,且第二支撑板11的另一侧嵌入安装有第二安装板13,由于第一安装板6和第二安装板13的内部均开设有螺孔,当需要使用时,工作人员将第一安装板6向右移动,再将第二安装板13向左移动,当移动至相应位置后,再通过螺栓将第一安装板6和第二安装板13进行固定即可,通过设置第一安装板6和第二安装板13,可以便于工作人员根据实际需要对进料筒本体12进行安装和固定,提高了进料筒本体12的稳定性,为物料的正常下料提供了方便,进料筒本体12的上方通过合页转动连接有防护盖5,防护盖5与进料筒本体12的连接处转动连接有电动液压推杆14,当电动液压推杆14伸长时,此时防护盖5打开,当电动液压推杆14缩短时,此时防护盖5关闭,同时通过设置电动液压推杆14和防护盖5,可以在工作完毕后通过防护盖5对进料筒本体12的顶部进行遮挡,减少了外界杂质的进入。

    再多了解一些
    当前第1页1 2 3 
    网友询问留言 已有0条留言
    • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
    1
    澳门在线博彩