• 一种光纤预制成型炉的制作方法

    文档序号:16562544发布日期:2019-01-08 22:23
    一种光纤预制成型炉的制作方法

    本实用新型涉及光纤的制造设备领域,特别是涉及一种光纤预制成型炉。



    背景技术:

    光纤具有损耗低、频带宽、抗干扰能力强的特点,被广泛应用于电子、通信等领域。光纤预制棒制造光纤的方法很多,目前主要有:化学汽相沉积法,等离子体化学汽相沉积法和轴向汽相沉积法等。但不论用哪一种方法,都要先在高温下做成预制棒,然后在高温炉中加温软化,拉成长丝,再进行涂覆、套塑,成为光纤芯线。现有的光纤预制成型炉加热体损坏时,需要等炉体温度降到一定值后再进行整体拆卸重新安装,炉体降温速度慢,影响了炉体的正常使用,工作效率低。而且,现有的光纤预制成型炉炉顶易塌陷,影响了产品的品质,降低了合格率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是要提供一种光纤预制成型炉,使其可快速方便的更换发热体、炉顶不易塌陷,延长发热体使用寿命,避免因发热体损坏造成的炉膛报废和因此维修造成高价值的配套炉芯管的报废。

    为解决上述问题,本实用新型提供一种光纤预制成型炉,包括炉体、发热体和刚玉横梁,所述的炉体内侧设有保温层,所述的保温层设有三层,由外至内依次为外侧保温层、中间保温层,内侧保温层,炉体内部安装有发热体,发热体安装在炉体的四个面的内侧,炉体上安装有铜排,所述的发热体由U型发热端和L型冷端组成,冷端的端部设有铝喷涂层,发热体的冷端通过铝连接带连接,铝连接带与铜排连接,铜排固定在炉体上,发热体上安装有发热体夹具,炉体上方安装有不锈钢上盖,炉体内部四个角处设有纤维立柱,炉体上半部分的内侧保温层和中间保温层之间安装有刚玉横梁。

    所述的不锈钢上盖上安装有四个吊杆锚固件。

    所述的刚玉横梁安装有两个,分别位于左右两侧。

    采用这样的设计后,本实用新型至少具有以下优点:

    1、本实用新型的炉体结构设计合理,发热体通过发热体夹具固定,发热体需要拆卸更换时,把铝连接带松开,直接从炉顶部把发热体拔出来即可,拆卸简单,安装方便,无需等发热体冷却后拆解整个炉膛,节约了更换时间。

    2、炉体内四角增加纤维立柱,有效的增强了炉顶的强度,防止塌陷。

    3、炉顶加装四个吊杆锚固件,锚固件顶端固定于炉顶不锈钢上盖,吊装炉顶,防止坍塌。

    4、炉体上半部分的内侧保温层和中间保温层之间安装有刚玉横梁,可以防止坍塌。

    附图说明

    上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

    图1是光纤预制成型炉的结构示意图。

    图2是俯视结构示意图。

    图3是立体结构示意图。

    其中,1为炉体,2为发热体,3为吊杆锚固件,4为刚玉横梁,5为外侧保温层,6为中间保温层,7为内侧保温层,8为发热体夹具,9为纤维立柱,10为铝连接带,11为铜排,12为不锈钢上盖,201为发热端,202为冷端,203为铝喷涂层。

    具体实施方式

    参照图1-3所示,本实用新型提供一种光纤预制成型炉,包括炉体1、发热体2和刚玉横梁4,所述的炉体1内侧设有保温层,所述的保温层设有三层,由外至内依次为外侧保温层5、中间保温层6,内侧保温层7,炉体1内部安装有发热体2,发热体2安装在炉体1的四个面的内侧,炉体1上安装有铜排11,所述的发热体2由U型发热端201和L型冷端202组成,冷端202的端部设有铝喷涂层203,发热体2的冷端202通过铝连接带10连接,铝连接带10还与铜排11连接,铜排11固定在炉体1上,发热体2上安装有发热体夹具8,炉体1上方安装有不锈钢上盖12,炉体1内部四个角处设有纤维立柱9,炉体1上半部分的内侧保温层7和中间保温层6之间安装有刚玉横梁4。

    所述的不锈钢上盖12上安装有四个吊杆锚固件3。

    所述的刚玉横梁4安装有两个,分别位于左右两侧。

    本实用新型的炉体结构设计合理,发热体通过发热体夹具固定,并通过铝连接带将发热体的冷端连接,铝连接带还和铜排连接,通过连接带导电。发热体需要拆卸更换时,把铝连接带松开,直接从炉顶部把发热体拔出来即可,拆卸简单,安装方便,无需等发热体冷却,节约了更换时间。

    以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的?;し段?。

    再多了解一些
    当前第1页1 2 3 
    网友询问留言 已有0条留言
    • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
    1
    澳门在线博彩