• 一种隧道炉的制作方法

    文档序号:16562429发布日期:2019-01-08 22:22
    一种隧道炉的制作方法

    本实用新型涉及隧道炉技术领域,具体为一种隧道炉。



    背景技术:

    现有的食品烘烤隧道炉,包括烘烤炉体,其由内框架、外框架、底架、顶架组成,内框架四周与底架、外框架、顶架间铺设保温材料组成烘烤空间,炉体每2-3米分组成段,段与段相连接加上传动输送系统、电控系统、加热系统即形成一条连续烘烤隧道。

    传统食品烤制隧道炉内,整体加热到相当高的温度才能使烤盘达到理想的烘烤温度,烘烤时间长,因此,隧道炉壁体就要做非常厚重的保温层来确保腔内温度流失少和避免烫伤操作人员,同时,烘烤的热气直接排放,造成污染。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种隧道炉,以解决上述背景技术中提出的烘烤的热气直接排放,造成污染问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隧道炉,包括底板、炉体、集气盒和进料斗,所述底板的顶部通过立柱固定支撑有炉体,炉体的侧壁中设有真空夹层,且炉体下方的底板顶部安装有过滤箱,所述底板靠近过滤箱的一端通过螺栓安装有“L”形支撑架,“L”形支撑架外侧壁的顶部通过螺栓安装有控制器,所述“L”形支撑架内侧的底部通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机通过导线与控制器电连接,且驱动电机上方的“L”形支撑架内侧壁上通过螺栓安装有行星齿轮箱,所述驱动电机的输出端通过皮带与行星齿轮箱输入端固定连接,行星齿轮箱的输出轴延伸至炉体内部设有的炉腔内部,并固定连接有螺旋送料浆,且螺旋送料浆内部的中心位置处设有空腔,空腔的内部安装有电加热管,电加热管通过导线与控制器电连接,所述炉体顶部靠近行星齿轮箱的一端通过支撑架固定支撑有进料斗,进料斗一侧的炉体顶部并列安装有集气盒,且集气盒内部的炉体顶部均匀设有通气孔,所述集气盒内部的顶端通过螺栓安装有抽风风扇,抽风风扇通过导线与控制器电连接,且集气盒的顶部安装有排风罩,排风罩的输出管皆固定连接有布风管,所述布风管的一端固定连接有排风管,排风管的输出端与进料斗外侧均匀缠绕的螺旋盘管输入端固定连接,且螺旋盘管的输出端固定连接有导风管,导风管的输出端与过滤箱的输入端固定连接。

    优选的,所述底板的底部均匀固定有支撑脚,支撑脚的底部皆均匀铺设有橡胶防滑垫,且支撑脚和橡胶防滑垫相互配合构成防滑支撑结构。

    优选的,所述炉体底部远离行星齿轮箱的一端固定有出料管,出料管下方的立柱上安装有卸料板,且出料管和卸料板相互配合构成卸料结构。

    优选的,所述炉腔的内侧壁上均匀安装有温度传感器,温度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接,且温度传感器之间相互配合构成控温结构。

    优选的,所述真空夹层的内部均匀固定有加强筋,且加强筋之间相互配合构成加强支撑结构。

    优选的,所述过滤箱的内部可拆卸安装有活性炭滤芯。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该隧道炉,通过炉体的炉腔内部安装螺旋送料浆,在加热的同时螺旋搅拌输送,食品受热均匀,从而使烘烤的效果好、效率高,另外,通过在驱动电机与螺旋送料浆之间增设行星齿轮箱,能够在保证输送、烘烤效果的同时,降低驱动电机的负荷,有效的延长驱动电机的使用寿命,通过在炉体的侧壁中设有的真空夹层内部均匀固定有加强筋,在保证炉体结构强度的同时,具有良好的隔热保温效果,炉体外壁温度不会烫伤操作者,从而达到了安全、环保、节能的作用,通过在炉体顶部对应集气盒的位置处均匀设置通气孔,并在集气盒内部的顶端通过螺栓安装有抽风风扇,使得集气盒的顶部安装有排风罩通过布风管以及排风管进料斗外侧均匀缠绕的螺旋盘管输入端固定连接,抽风风扇抽离烘烤过程中的热气,并输送至螺旋盘管循环流动,有效的利用烘烤的余热为进料斗内部带烘烤的食品预热,余热利用,很大程度降低了能耗,本实用新型使得导风管的输出端与底板的顶部设置过滤箱固定连接,配合过滤箱内部设置的活性炭滤芯,能够对排气有效的过滤,避免造成污染。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的局部剖视示意图;

    图3为本实用新型的螺旋送料浆侧视示意图。

    图中:1、出料管;2、螺旋送料浆;3、通气孔;4、集气盒;5、抽风风扇;6、排风罩;7、布风管;8、排风管;9、螺旋盘管;10、进料斗;11、导风管;12、支撑架;13、炉体;14、行星齿轮箱;15、控制器;16、“L”形支撑架;17、驱动电机;18、立柱;19、过滤箱;20、活性炭滤芯;21、底板;22、支撑脚;23、加强筋;24、真空夹层;25、炉腔;26、电加热管;27、空腔。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例?;诒臼涤眯滦椭械氖凳├?,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型?;さ姆段?。

    请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种隧道炉,包括底板21、炉体13、集气盒4和进料斗10,底板21的底部均匀固定有支撑脚22,支撑脚22的底部皆均匀铺设有橡胶防滑垫,且支撑脚22和橡胶防滑垫相互配合构成防滑支撑结构,底板21的顶部通过立柱18固定支撑有炉体13,炉体13的侧壁中设有真空夹层24,真空夹层24的内部均匀固定有加强筋23,且加强筋23之间相互配合构成加强支撑结构,炉体13底部远离行星齿轮箱14的一端固定有出料管1,出料管1下方的立柱18上安装有卸料板,且出料管1和卸料板相互配合构成卸料结构,且炉体13下方的底板21顶部安装有过滤箱19,底板21靠近过滤箱19的一端通过螺栓安装有“L”形支撑架16,“L”形支撑架16外侧壁的顶部通过螺栓安装有控制器15,“L”形支撑架16内侧的底部通过螺栓安装有驱动电机17,驱动电机17可为Y315M-2电机,驱动电机17通过导线与控制器15电连接,控制器15可为ARGUS控制器,且驱动电机17上方的“L”形支撑架16内侧壁上通过螺栓安装有行星齿轮箱14,驱动电机17的输出端通过皮带与行星齿轮箱14输入端固定连接,行星齿轮箱14的输出轴延伸至炉体13内部设有的炉腔25内部,并固定连接有螺旋送料浆2,且螺旋送料浆2内部的中心位置处设有空腔27,空腔27的内部安装有电加热管26,电加热管26通过导线与控制器15电连接,控制器15控制电加热管26通电,将电能转化为热能,为食品提供烘烤热量,炉腔25的内侧壁上均匀安装有温度传感器,温度传感器可为PT100温度传感器,温度传感器的输出端通过导线与控制器15的输入端电性连接,且温度传感器之间相互配合构成控温结构,炉体13顶部靠近行星齿轮箱14的一端通过支撑架12固定支撑有进料斗10,进料斗10一侧的炉体13顶部并列安装有集气盒4,且集气盒4内部的炉体13顶部均匀设有通气孔3,集气盒4内部的顶端通过螺栓安装有抽风风扇5,抽风风扇5通过导线与控制器15电连接,且集气盒4的顶部安装有排风罩6,排风罩6的输出管皆固定连接有布风管7,布风管7的一端固定连接有排风管8,排风管8的输出端与进料斗10外侧均匀缠绕的螺旋盘管9输入端固定连接,且螺旋盘管9的输出端固定连接有导风管11,导风管11的输出端与过滤箱19的输入端固定连接,过滤箱19的内部可拆卸安装有活性炭滤芯20。

    工作原理:使用时,通过控制器15连接电源,并通过控制器15控制电加热管26通电加热,并通过炉腔25内侧壁上均匀安装的温度传感器实时控制炉腔25内部温度,将待烘烤的食品倒经进料斗10导入炉腔25内部,控制器15控制驱动电机17启动,将动力经行星齿轮箱14传递至螺旋送料浆2,从而带动螺旋送料浆2转动,带动食品物料螺旋输送,食品受热均匀,从而使烘烤的效果好、效率高,烘烤过程中,控制器15控制抽风风扇5启动,经通气孔3抽离食品烘烤过程中的烟气,经集气盒4顶部的排风罩6通过布风管7以及排风管8进入进料斗10外侧均匀缠绕的螺旋盘管9,经过螺旋盘管9循环流动为进料斗10内部带烘烤的食品预热,最后通过导风管11导入过滤箱19固,通过过滤箱19内部设置的活性炭滤芯20,能够对排气有效的过滤,避免造成污染。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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