• 一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置的制作方法

    文档序号:16562547发布日期:2019-01-08 22:23
    一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置的制作方法

    本实用新型涉及一种混风器,特别涉及一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置。



    背景技术:

    目前在部分水泥窑中采用原材料有害成分含量高,为保证烧成系统的稳定性,在设计时考虑增加旁路放风;在水泥窑窑尾分解炉处开口引出高温烟气(烟气温度可达1000℃左右),由于设计初始时只关注取风口处的烟气温度,对水泥窑中烟气灰尘的特殊性及在此温度下,烟气中的钠盐、钾盐等成汽态存在,具有极高的粘结性这一问题考虑不足,致使大部分灰易粘结在取风口处出现灰堵等现象,取风口处的旁路放风量达不到设计时的要求,从而影响系统正常运行。通过研究发现,烟气中灰尘的特殊性在700℃左右存在的状态发生改变,粘结性降低;因而开发出一种能降低烟气温度的混风装置势在必行。



    技术实现要素:

    鉴于现有存在的问题,本实用新型提供一种水泥窑降低高温烟气温度的混风装置,将高温烟气温度降低到需要的合理使用温度,具体技术方案是,一种水泥窑降低高温烟气的混风装置,包括烟箱、风箱、喷嘴、风帽、空气管道和风机,其特征在于:烟箱内侧除底面外的三面矩阵排列焊接喷嘴,内侧底面矩阵排列焊接喷嘴和风帽,使风帽均匀排列在喷嘴四周,在烟箱内侧及喷嘴、风帽外壁有保温层,所述的风帽为顶部有遮盖且圆周面上有喷孔,风箱间距相等的焊接在烟箱外侧且相通,风箱外四壁上有检修孔,风箱上下外壁上有空气接口,空气管道的两端口分别与风箱的两个空气接口固定连接,空气管道的侧壁上还有一风机端口与风机相连。

    本实用新型的技术效果是:安全、可靠、现场安装便捷,能有效的将高温烟气温度降到需要的温度,防止烟气管道积灰和保证锅炉的传热效果。

    附图说明

    图1为本实用新型主视示意图;

    图2是本实用新型的系统示意图。

    具体实施方式

    以下结合附图进行说明。

    如附图1、2所示,一种水泥窑降低高温烟气的混风器,包括烟箱1、风箱2、喷嘴3、风帽4、空气管道5和风机6,烟箱1内侧除底面外的三面矩阵排列焊接喷嘴3,内侧底面矩阵排列焊接喷嘴3和风帽4,使风帽4均匀排列在喷嘴3四周,在烟箱1内侧及喷嘴3、风帽4外壁有保温层,所述的风帽4为顶部有遮盖且圆周面上有喷孔,从风帽4喷孔处喷出的空气可以有效的封挡住灰尘落入喷嘴3内,风箱2间距相等的焊接在烟箱1外侧且相通,风箱2外四壁上有检修孔2-1,风箱2上下外壁上有空气接口2-2,空气管道5的两端口分别与风箱2的两个空气接口2-2固定连接,空气管道5的侧壁上还有一风机端口5-1与风机6相连。

    降温方法为:由风机6吹出空气,经由空气管道5进入到风箱2,再经由风箱2进入喷嘴3和风帽4流入烟箱1内,喷嘴3内空气流速在15~25m/s之间,与高温烟气混合来降低烟气温度。

    特点

    1.在烟箱1内侧四周焊接喷嘴3,并在喷嘴3四周布置风帽4,从风帽4喷孔处喷出的空气可以有效的封挡住灰尘落入喷嘴3内。

    2.喷嘴3出口处的空气流速在15~25m/s之间,有效保证烟气中灰尘在700℃左右。

    在风箱2外侧四周设置检查孔,用于检修及堵灰处理。

    再多了解一些
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