• 一种棉纱纺织烘干装置的制作方法

    文档序号:16562261发布日期:2019-01-08 22:21
    一种棉纱纺织烘干装置的制作方法

    本实用新型涉及棉纱纺织装置技术领域,具体为一种棉纱纺织烘干装置。



    背景技术:

    棉纱纺织烘干是棉纱生产中不可缺少的一个步骤,传动的棉纱纺织干燥都是经过晾晒,这样不仅费时费力,在天气不佳的时候不仅无法完成棉纱的干燥,甚至可能发霉造成严重的损失,随着社会的不断发展,科学的不断进步,有些专业的棉纱纺织烘干利用烘干装置来进行,但仍存在一定的缺陷,一方面可能由于缺少对温度的控制,造成棉纱外层加热过度,而内部缺无法达到干燥的目的,加热时间过长,甚至可能造成棉纱纺织的过度加热甚至烧坏造成不可逆的资本损失,另一方面不能及时将烘干后棉纱进行收卷,容易造成混乱。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种棉纱纺织烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉纱纺织烘干装置,包括烘干箱、导纱轮、支撑立柱和收纱轮,所述支撑立柱的顶端水平安装有固定平台,且固定平台底端一侧的两端皆安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端安装有通风管,固定平台内部的通风管上安装有微型加热器,所述固定平台底端远离鼓风机一侧的一端安装有第一安装架,且第一安装架的背面安装有控制面板,所述固定平台顶端远离第一安装架的一端安装有紧固器,且紧固器一侧的固定平台顶端安装有烘干箱,所述烘干箱内部底端的两端皆安装有鼓风盘,且鼓风盘的底端与通风管一端连接,所述烘干箱内部的顶端和底端通过支架交错安装有导纱轮,烘干箱内部靠近紧固器一端侧壁的上端安装有温度传感器,所述烘干箱正面底端中间位置处安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端贯穿烘干箱侧壁并通过联轴器与导纱轮一端转轴连接,所述烘干箱顶端远离紧固器的一端安装有抽风机,且抽风机的输入端通过导管与烘干箱顶端连接,所述烘干箱远离紧固器一侧的固定平台顶端安装有第二安装架,且第二安装架的上端安装有转轴,转轴的外侧安装有收纱轮,所述收纱轮位置处的第二安装架正面安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过联轴器与转轴一端连接,所述收纱轮两端内部底端设置有滑槽,且两个滑槽之间通过滑块安装有压紧板,所述温度传感器与控制面板电性连接,鼓风机、微型加热器、第一驱动电机和抽风机皆与控制面板电连接。

    优选的,所述收纱轮两端底端皆安装有锁紧螺栓,滑块的一侧设置有与锁紧螺栓相匹配的螺旋定位孔。

    优选的,所述烘干箱的内侧壁上设置有保温层。

    优选的,所述支撑立柱的底端安装有万向轮,且万向轮的内部安装有制动装置。

    优选的,所述烘干箱正面的两端皆安装有透明观测窗。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该棉纱纺织烘干装置通过安装抽风机、导纱轮、微型加热器、通风管、鼓风机和通风盘,以及在烘干箱内部交错安装导纱轮,使得在对棉纱进行烘干的过程中,棉纱依次经过各个交错的导纱轮,通过鼓风机和微型加热器的使用可实现源源不断的向烘干箱内通入热风,同时利用抽风机及时的抽除烘干过程中产生的蒸汽,两者配合实现对棉纱进行有效烘干,通过安装收纱轮、第一驱动电机、转轴、第二安装架、锁紧螺栓和压紧板,通过压紧板压紧棉纱的端头,并利用第一驱动电机带动转轴转动,从而带动收纱轮转动,实现将烘干后的棉纱进行收卷,避免棉纱烘干后随意放置,造成混乱,不方便后续对棉纱的继续加工,通过在烘干箱内壁安装温度传感器和在第一安装架侧壁安装控制面板,使得在棉纱烘干过程中,可利用温度传感器实时监测烘干箱内部温度,一旦检测到温度超过合适范围时,利用控制面板控制停止向烘干箱内部通热风,避免温度过高影响棉纱的质量。

    附图说明

    图1为本实用新型的内部结构示意图;

    图2为本实用新型的结构正视示意图;

    图3为本实用新型的收纱轮正视示意图;

    图中:1-烘干箱;2-温度传感器;3-保温层;4-导纱轮;5-紧固器;6-通风管;7-支撑立柱;8-万向轮;9-第一安装架;10-鼓风机;11-固定平台;12-微型加热器;13-鼓风盘;14-支架;15-第一驱动电机;16-收纱轮;17-抽风机;18-透明观测窗;19-第二驱动电机;20-控制面板;21-第二安装架;22-转轴;23-锁紧螺栓;24-压紧板;25-滑块;26-滑槽。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例?;诒臼涤眯滦椭械氖凳├?,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型?;さ姆段?。

    请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种棉纱纺织烘干装置,包括烘干箱1、导纱轮4、支撑立柱7和收纱轮16,支撑立柱7的底端安装有万向轮8,且万向轮8的内部安装有制动装置,便于移动装置,支撑立柱7的顶端水平安装有固定平台11,且固定平台11底端一侧的两端皆安装有鼓风机10,该鼓风机10的型号可为SZTCF-TBNS,鼓风机10的输出端安装有通风管6,固定平台11内部的通风管6上安装有微型加热器12,固定平台11底端远离鼓风机10一侧的一端安装有第一安装架9,且第一安装架9的背面安装有控制面板20,固定平台11顶端远离第一安装架9的一端安装有紧固器5,且紧固器5一侧的固定平台11顶端安装有烘干箱1,烘干箱1的内侧壁上设置有保温层3,避免在寒冷环境下烘干箱1内部温度下降过快,浪费能源,烘干箱1正面的两端皆安装有透明观测窗18,便于观察棉纱烘干情况,烘干箱1内部底端的两端皆安装有鼓风盘13,且鼓风盘13的底端与通风管6一端连接,烘干箱1内部的顶端和底端通过支架14交错安装有导纱轮4,烘干箱1内部靠近紧固器5一端侧壁的上端安装有温度传感器2,该温度传感器2的型号可为CWDZ11,烘干箱1正面底端中间位置处安装有第二驱动电机19,该第二驱动电机19的型号可为Y90L-2,且第二驱动电机19的输出端贯穿烘干箱1侧壁并通过联轴器与导纱轮4一端转轴连接,烘干箱1顶端远离紧固器5的一端安装有抽风机17,该抽风机17的型号可为GF4-72-5A-7.5kw,且抽风机17的输入端通过导管与烘干箱1顶端连接,烘干箱1远离紧固器5一侧的固定平台11顶端安装有第二安装架21,且第二安装架21的上端安装有转轴22,转轴22的外侧安装有收纱轮16,收纱轮16位置处的第二安装架21正面安装有第一驱动电机15,该第一驱动电机15的型号可为Y90S-2,且第一驱动电机15的输出端通过联轴器与转轴22一端连接,收纱轮16两端内部底端设置有滑槽26,且两个滑槽26之间通过滑块25安装有压紧板24,收纱轮16两端底端皆安装有锁紧螺栓23,滑块25的一侧设置有与锁紧螺栓23相匹配的螺旋定位孔,使得能固定压紧板24的位置,从而能实现对棉纱的收卷,温度传感器2与控制面板20电性连接,鼓风机10、微型加热器12、第一驱动电机15和抽风机17皆与控制面板20电连接。

    工作原理:使用时,利用万向轮8可将装置推动到指定区域,接通电源,将待烘干的棉纱依次缠绕在各个交错的导纱轮4表面,并开启第二驱动电机19带动导纱轮4转动,实现对棉纱的传输,并开启鼓风机10和微型加热器12,通过鼓风机10和微型加热器12的使用可实现源源不断的向烘干箱1内通入热风,同时利用抽风机17及时的抽除烘干过程中产生的蒸汽,两者配合实现对棉纱进行有效烘干,然后可利用温度传感器2实时监测烘干箱1内部温度,一旦检测到温度超过合适范围时,利用控制面板20控制停止向烘干箱1内部通热风,避免温度过高影响棉纱的质量,然后通过压紧板24将烘干后的棉纱端头压紧收纱轮16表面,并利用第一驱动电机15带动转轴22转动,从而带动收纱轮16转动,实现将烘干后的棉纱进行收卷,避免棉纱烘干后随意放置,造成混乱,不方便后续对棉纱的继续加工,收卷完成后,取下即可。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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