• 一种玻璃管截断装置的制作方法

    文档序号:16562817发布日期:2019-01-08 22:26
    一种玻璃管截断装置的制作方法

    本实用新型涉及一种刀具,特别涉及一种玻璃管截断装置。



    背景技术:

    玻璃刀指的是用来切割玻璃的工具,通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成,这部分在刀尖。玻璃刀切割各种玻璃的技巧,玻璃刀可分为钻石玻璃刀和合金滚轮玻璃刀,是适用于切割厚度为1-8毫米的平板玻璃,是装潢、建材行业必不可少的玻璃切割工具。

    但是现有的玻璃切割刀具对平面的玻璃进行切割非常的方便,但是在对玻璃管进行截断时,就不能非常完美的进行切割,且同时需要可对刀具的钳口尺寸进行调整,为此,我们提出一种玻璃管截断装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃管截断装置,通过固定座和钳头带动刀轮对玻璃管进行截断,通过钳头一端表面的导槽可对钳头的位置进行调整,从而使钳口的尺寸变大或者缩小,从而可使截断装置可对不同直径的玻璃管都可进行截断,使用更加的方便,同时通过刻度尺可对钳口的开口大小进行测量,从而方便使用者对所截玻璃管的直径进行测量,进一步的提高使用的便利性,适合被广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    一种玻璃管截断装置,包括固定座和钳头,所述钳头活动连接在固定座一端的内腔,且钳头贯穿固定座一端,所述钳头为L型的钳头,所述钳头一端的侧壁表面固定设置有导轮,且导轮共设置有多组,所述固定座一端活动设置有旋转手柄,所述旋转手柄一端固定连接有丝轴,所述丝轴贯穿固定座,且丝轴通过表面螺纹与固定座内腔相连,所述丝轴另一端固定连接有刀轮,所述固定座另一端固定焊接有一号锤头,所述钳头一端固定焊接有二号锤头,所述二号锤头表面固定设置有橡胶垫。

    进一步地,所述钳头另一端表面固定开设有导槽,且钳头通过导槽与固定座相连,所述导槽一侧固定设置有限位块。

    进一步地,所述固定座另一端的侧表面固定连接有固定器,所述固定器贯穿固定座,且固定器位于导槽上方。

    进一步地,所述导槽一端固定设置有刻度尺,且刻度尺位于钳头表面。

    进一步地,所述固定座一侧表面固定开设有注油口,且注油口位于丝轴上方。

    与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    1.钳头贯穿固定座一端的内腔,将钳口卡在玻璃管表面,通过旋转旋转手柄,可使丝轴带动刀轮伸出,并使刀轮与玻璃管表面相接触,通过转动本装置,使FUJ-10Km型的刀轮从玻璃管表面滑过,从而将玻璃管截断,其中钳头内壁表面共设置有多组的导轮,通过导轮可减少钳头与玻璃管表面的摩擦,从而减少本装置转动时遇到的阻力,同时也避免钳头划伤玻璃管表面,使用更加的安全。

    2.通过钳头一端表面的导槽可对钳头的位置进行调整,从而使钳口的尺寸变大或者缩小,调整好通过固定器进行固定,从而可使截断装置可对不同直径的玻璃管都可进行截断,可有效扩大对玻璃管的截断范围,使用更加的方便,且通过限位块对钳口的张开大小进行限制,同时通过刻度尺可对钳口的开口大小进行测量,从而方便使用者对所截玻璃管的直径进行测量,进一步的提高使用的便利性。

    3.玻璃管被截断后有可能不会直接分成两节,通过一号锤头可对玻璃管进行敲击,从而使玻璃管分成两节,同时通过二号锤头和橡胶垫相结合,对玻璃管进行敲击,可避免损伤玻璃管表面,从而使被分割的两段都能进行使用。

    附图说明

    图1为本实用新型一种玻璃管截断装置的整体结构示意图。

    图2为本实用新型一种玻璃管截断装置的丝轴结构示意图。

    图中:1、固定座;2、钳头;3、导轮;4、旋转手柄;5、丝轴;6、刀轮;7、一号锤头;8、二号锤头;9、橡胶垫;10、导槽;11、限位块;12、固定器;13、刻度尺;14、注油口。

    具体实施方式

    为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

    如图1-2所示,一种玻璃管截断装置,包括固定座1和钳头2,所述钳头2活动连接在固定座1一端的内腔,且钳头2贯穿固定座1一端,所述钳头2为L型的钳头,所述钳头2一端的侧壁表面固定设置有导轮3,且导轮3共设置有多组,所述固定座1一端活动设置有旋转手柄4,所述旋转手柄4一端固定连接有丝轴5,所述丝轴5贯穿固定座1,且丝轴5通过表面螺纹与固定座1内腔相连,所述丝轴5另一端固定连接有刀轮6,所述固定座1另一端固定焊接有一号锤头7,所述钳头2一端固定焊接有二号锤头8,所述二号锤头8表面固定设置有橡胶垫9。

    其中,所述钳头2另一端表面固定开设有导槽10,且钳头2通过导槽10与固定座1相连,所述导槽10一侧固定设置有限位块11。

    其中,所述固定座1另一端的侧表面固定连接有固定器12,所述固定器12贯穿固定座1,且固定器12位于导槽10上方。

    其中,所述导槽10一端固定设置有刻度尺13,且刻度尺13位于钳头2表面。

    其中,所述固定座1一侧表面固定开设有注油口14,且注油口14位于丝轴5上方。

    需要说明的是,本实用新型为一种玻璃管截断装置,工作时,钳头2贯穿固定座1一端的内腔,将钳口卡在玻璃管表面,通过旋转旋转手柄4,可使丝轴5带动刀轮6伸出,并使刀轮6与玻璃管表面相接触,通过转动本装置,使FUJ-10Km型的刀轮6从玻璃管表面滑过,从而将玻璃管截断,其中钳头2内壁表面共设置有多组的导轮3,通过导轮3可减少钳头2与玻璃管表面的摩擦,从而减少本装置转动时遇到的阻力,同时也避免钳头2划伤玻璃管表面,使用更加的安全,通过钳头2一端表面的导槽10可对钳头2的位置进行调整,从而使钳口的尺寸变大或者缩小,调整好通过固定器12进行固定,从而可使截断装置可对不同直径的玻璃管都可进行截断,可有效扩大对玻璃管的截断范围,使用更加的方便,且通过限位块11对钳口的张开大小进行限制,同时通过刻度尺13可对钳口的开口大小进行测量,从而方便使用者对所截玻璃管的直径进行测量,进一步的提高使用的便利性,玻璃管被截断后有可能不会直接分成两节,通过一号锤头7可对玻璃管进行敲击,从而使玻璃管分成两节,同时通过二号锤头8和橡胶垫9相结合,对玻璃管进行敲击,可避免损伤玻璃管表面,从而使被分割的两段都能进行使用。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求?;さ谋臼涤眯滦头段?。本实用新型要求?;し段в伤降娜ɡ笫榧捌涞刃锝缍?。

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