• 一种太阳能有机肥发酵池加热装置的制作方法

    文档序号:16562870发布日期:2019-01-08 22:27
    一种太阳能有机肥发酵池加热装置的制作方法

    本实用新型属于发酵池技术领域,具体涉及一种太阳能有机肥发酵池加热装置。



    背景技术:

    发酵池是将物料置于水泥砌面的地坑中进行固态发酵。地坑深度通常为1m左右,宽度为2~5m,呈长条状,地坑四壁做防水处理。这种方法减少了人为污染,利于保温,容易产生稳定的发酵环境。但是由于物料搬运困难,工人操作的劳动强度依然很大。由于地坑的修建和物料的周转十分繁琐,这种方式只适用于产量不大的生产条件,我国的饲料生产企业目前较少采用。

    现有的发酵池在使用时仍然存在一些不足之处;

    1.现有的发酵池在进行装料时,物体容易堆积在发酵池的中间处,在加工时需要工作者将堆积在中间的物体移动至发酵池的两侧,较为耗费体力,同时使得的劳动力增多,一定程度上增加了生产的成本,使用局限性较大。

    2.现有的发酵池在装料时,由于发酵池内侧没有可以进行测量的装置,一般只能通过肉眼或者使用者的经验进行简单的估算,无法准确的进行放置物体数量的多少,使用起来存在一定的差异。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种太阳能有机肥发酵池加热装置,以解决上述背景技术中提出的发酵池在进行装料时,物体容易堆积在发酵池的中间处,在加工时需要工作者将堆积在中间的物体移动至发酵池的两侧,较为耗费体力,同时使得的劳动力增多,一定程度上增加了生产的成本,使用局限性较大,发酵池在装料时,由于发酵池内侧没有可以进行测量的装置,一般只能通过肉眼或者使用者的经验进行简单的估算,无法准确的进行放置物体数量的多少,使用起来存在一定的差异的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能有机肥发酵池加热装置,包括电热带和发酵池,所述发酵池的外部两侧底端分别设置有第二太阳能板和第一太阳能板,所述第二太阳能板和第一太阳能板的顶端相对于发酵池的外部两侧通过卡槽卡合固定设置有透明挡板,所述发酵池的顶端表面通过堆砌设置有发酵池顶部防护块,所述发酵池顶部防护块的一侧表面中点处设置有入料凹槽,所述发酵池的内侧设置有两个分离式放置板,所述两个分离式放置板的一端与发酵池内侧的连接处设置有侧边弹性带,所述侧边弹性带的内部设置有聚偏二氯乙烯层,所述聚偏二氯乙烯层的底端设置有聚四氟乙烯层,所述聚四氟乙烯层的底端设置有纳米抗菌层,所述纳米抗菌层的底端设置有材料层,所述聚偏二氯乙烯层,聚四氟乙烯层,纳米抗菌层和材料层均为粘合固定连接,所述两个分离式放置板的另一端连接处设置有连接弹性带,所述连接弹性带与发酵池底端表面所形成的夹层中设置有伸缩弹簧,且所述连接弹性带与入料凹槽处于同一竖直平面,所述电热带通过卡槽卡合固定安装发酵池的内侧相对于分离式放置板的顶端表面,所述发酵池的内侧表面相对于入料凹槽的九十度角对立面处设置有标记柱,所述标记柱的底端表面设置有固定卡柱,所述发酵池的内侧相对于固定卡柱的外侧设置有限位卡槽,所述标记柱通过固定卡柱与限位卡槽卡槽卡合连接,所述标记柱的底端与发酵池内侧的连接处设置有弹簧,所述第二太阳能板与电热带通过电线电连接。

    优选的,所述电热带的表面积与两个分离式放置板以及发酵池内侧的表面积相等。

    优选的,所述侧边弹性带与连接弹性带的大小材质均一致,同时侧边弹性带,连接弹性带的长度与分离式放置板的宽度相等。

    优选的,所述标记柱旋转的角度为九十度,且标记柱为圆柱体结构。

    优选的,所述第一太阳能板与第二太阳能板的长度相等,且第一太阳能板的长度为透明挡板长度的五分之四。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    (1)本实用新型中的发酵池在放置物体时,可以通过设计的侧边弹性带,连接弹性带将分离式放置板形成一定的夹角坡度,使得物体从中间部分向两侧滑动下降,不仅有效的节省了操作者的体力消耗,同时减少了人工数量的使用,从而降低了生产加工的成本,同时发酵池底端的电热带可以通过外侧的太阳能板进行供电,加快了发酵池的速度,增加了生产的效率,以及设计的透明挡板可以在保证太阳能板采光的同时进行有效的防护。

    (2)本实用新型中设计的标记住可以在发酵池内部进行添加物体时,通过打开相应高度的标记住进行准确的限位,避免了使用者因通过肉眼或者经验添加而造成的不尊却的现象,保证了加工质量。

    附图说明

    图1为本实用新型发酵池加热装置的结构示意图;

    图2为本实用新型发酵池的工作原理图;

    图3为本实用新型侧边弹性带的内部结构示意图;

    图4为本实用新型标记柱的结构示意图;

    图5为本实用新型标记柱的打开示意图;

    图中:1-透明挡板、2-入料凹槽、3-电热带、4-第一太阳能板、5-发酵池、6-发酵池顶部防护块、7-第二太阳能板、8-侧边弹性带、9-伸缩弹簧、10-分离式放置板、11-连接弹性带、12-聚偏二氯乙烯层、13-聚四氟乙烯层、14-纳米抗菌层、15-材料层、16-弹簧、17-标记柱、18-固定卡柱、19-限位卡槽。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例?;诒臼涤眯滦椭械氖凳├?,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型?;さ姆段?。

    请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种太阳能有机肥发酵池加热装置,包括电热带3和发酵池5,发酵池5的外部两侧底端分别设置有第二太阳能板7和第一太阳能板4,第二太阳能板7和第一太阳能板4的顶端相对于发酵池5的外部两侧通过卡槽卡合固定设置有透明挡板1,发酵池5的顶端表面通过堆砌设置有发酵池顶部防护块6,发酵池顶部防护块6的一侧表面中点处设置有入料凹槽2,发酵池5的内侧设置有两个分离式放置板10,两个分离式放置板10的一端与发酵池5内侧的连接处设置有侧边弹性带8,侧边弹性带8的内部设置有聚偏二氯乙烯层12,聚偏二氯乙烯层12的底端设置有聚四氟乙烯层13,聚四氟乙烯层13的底端设置有纳米抗菌层14,纳米抗菌层14的底端设置有材料层15,聚偏二氯乙烯层12,聚四氟乙烯层13,纳米抗菌层14和材料层15均为粘合固定连接,两个分离式放置板10的另一端连接处设置有连接弹性带11,连接弹性带11与发酵池5底端表面所形成的夹层中设置有伸缩弹簧9,且连接弹性带11与入料凹槽2处于同一竖直平面,电热带3通过卡槽卡合固定安装发酵池5的内侧相对于分离式放置板10的顶端表面,发酵池5的内侧表面相对于入料凹槽2的九十度角对立面处设置有标记柱17,标记柱17的底端表面设置有固定卡柱18,发酵池5的内侧相对于固定卡柱18的外侧设置有限位卡槽19,标记柱17通过固定卡柱18与限位卡槽19卡槽卡合连接,标记柱17的底端与发酵池5内侧的连接处设置有弹簧16,第二太阳能板7与电热带3通过电线电连接。

    为了便于加工放置,本实施例中,优选的,电热带3的表面积与两个分离式放置板10以及发酵池5内侧的表面积相等。

    为了便于连接防护,本实施例中,优选的,侧边弹性带8与连接弹性带11的大小材质均一致,同时侧边弹性带8,连接弹性带11的长度与分离式放置板10的宽度相等。

    为了便于打开和关闭,本实施例中,优选的,标记柱17旋转的角度为九十度,且标记柱17为圆柱体结构。

    为了便于对第一太阳能板4和第二太阳能板7进行防护,本实施例中,优选的,第一太阳能板4与第二太阳能板7的长度相等,且第一太阳能板4的长度为透明挡板1长度的五分之四。

    本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时先将电热带3放置在发酵池5的内侧相对于分离式放置板10的表面,根据需要装入物体的数量通过标记柱17进行限位,将标记柱17向发酵池5内侧按压,弹簧16收缩,标记柱17旋转九十度,此时固定卡柱18与限位卡槽19分离,接着标记柱17被弹簧16弹出,随后将需要发酵的物体从入料凹槽2处装入发酵池5的内侧且位于电热带3的表面,在装入物体的同时,物体首先到达连接弹性带11处,随后通过分离式放置板10形成的夹角箱两侧滑动,在装入物体数量同时,数量增多,质量变大,此时伸缩弹簧9进行压缩,随后侧边弹性带8收缩,连接弹性带11拉伸,直至分离式放置板10形成类似平面状态即可,当发酵池内部的物体加工完成并取出时,伸缩弹簧9回弹带动分离式放置板10再次形成夹角,此时侧边弹性带8拉伸,连接弹性带11收缩,在工作时,侧边弹性带8内部设置的聚偏二氯乙烯层12增加抗撕裂性,聚四氟乙烯层13防止物体与侧边弹性带8粘合,纳米抗菌层14防止细菌的滋生,在工作完成时,将标记柱17再次向发酵池5内侧按压,标记柱17旋转,弹簧16收缩,固定卡柱18再次与限位卡槽19进行固定连接。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    再多了解一些
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