• 用于角钢类零件焊接的定位治具的制作方法

    文档序号:16562869发布日期:2019-01-08 22:27
    用于角钢类零件焊接的定位治具的制作方法

    本实用新型属于焊接工装设备技术领域,具体涉及一种用于角钢类零件焊接的定位治具。



    背景技术:

    在安装一些机器设备之前,通?;嵊媒歉执罡霰3旨?,这些角钢都是焊接而成的。一般焊接时,都是先将角钢放置在地面上,贴合好后焊接。但是可能会由于下料尺寸偏差大等因素导致在手工拼装焊接时进一步增大误差,造成产品无法达到规定的技术要求?;蛘叨杂诮铣さ慕歉掷此?,其在焊接时很容易移位,导致焊接处有缝隙,焊接不牢固?;鞣胖迷诟媒歉趾附雍玫谋3旨苌虾?,由于机器运转时会发生抖动或振动,导致保持架的使用寿命很短,角钢脱焊后,再重新焊接十分麻烦,也很浪费时间,同时容易造成机器设备的损坏。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题,该目的是通过以下技术方案实现的。

    本实用新型提出了一种用于角钢类零件焊接的定位治具,其中包括底座、设于所述底座上的多个定位卡持构件和分别设于多个所述定位卡持构件上的多个夹紧手柄,多个所述定位卡持构件的开口相对设置用于定位待焊接工件,所述夹紧手柄以能够转动的方式设于所述定位卡持构件的开口方向上,通过转动所述夹紧手柄能够将所述待焊接工件固定夹紧于所述定位卡持构件和所述夹紧手柄之间。

    进一步地,如上所述的用于角钢类零件焊接的定位治具,所述底座为矩形框架结构,所述底座的上表面设有四个所述定位卡持构件,四个所述定位卡持构件分别设于所述底座的直角连接处。

    进一步地,如上所述的用于角钢类零件焊接的定位治具,所述定位卡持构件包括下支撑板、上支撑板、左立板和右立板,所述下支撑板固定设于所述底座的直角连接处,所述上支撑板和所述下支撑板之间通过所述左立板和所述右立板相连接,所述下支撑板和所述上支撑板均设有用于对所述待焊接工件进行定位的直角形开口,且所述直角形开口的直角连接处设有向内凹陷的过渡圆弧。

    进一步地,如上所述的用于角钢类零件焊接的定位治具,所述夹紧手柄通过销钉以能够转动的方式连接于所述定位卡持构件的所述右立板上。

    进一步地,如上所述的用于角钢类零件焊接的定位治具,所述底座由铝型材焊接而成。

    进一步地,如上所述的用于角钢类零件焊接的定位治具,所述底座上设有间隔设置的多个螺栓孔,所述定位卡持构件通过螺栓连接于所述底座上。

    进一步地,如上所述的用于角钢类零件焊接的定位治具,所述定位卡持构件还包括用于加强所述下支撑板的强度的加强板,所述加强板设于所述下支撑板上并与所述下支撑板的两条直角边相连接。

    通过使用本实用新型所述的用于角钢类零件焊接的定位治具,能够准确的对待焊接工件进行定位并夹紧,提高焊接准确度,提高产品精度,并且可同时对多处焊缝同时进行焊接,提高生产效率。

    附图说明

    通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

    图1为本实用新型实施例的用于角钢类零件焊接的定位治具的轴测图;

    图2为图1中实施例的定位治具的俯视图;

    图3为利用图1中实施例的定位治具进行工件焊接的工作示意图;

    图4为图1中实施例的定位治具的定位卡持构件的结构示意图。

    附图中各标记表示如下:

    10:定位治具、11:底座、12:定位卡持构件、121:下支撑板、122:上支撑板、123:左立板、124:右立板、125:加强板、13:夹紧手柄;

    20:待焊接工件。

    具体实施方式

    下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

    图1为本实用新型实施例的用于角钢类零件焊接的定位治具的轴测图。图2为图1中实施例的定位治具的俯视图。图4为图1中实施例的定位治具的定位卡持构件的结构示意图。如图所示,本实施例中的用于角钢类零件焊接的定位治具10,其中包括底座11、设于底座11上的多个定位卡持构件12和设于定位卡持构件12上的多个夹紧手柄13,多个定位卡持构件12的开口相对设置用于定位待焊接工件20,夹紧手柄13以能够转动的方式设于定位卡持构件12的开口方向上,通过转动夹紧手柄13能够将待焊接工件20固定夹紧于定位卡持构件12和夹紧手柄13之间。

    如图1、图2所示,本实施例中定位治具10的底座11为矩形框架结构,由铝型材焊接而成。底座11的上表面设有四个定位卡持构件12,四个定位卡持构件12分别设于底座11的直角连接处。

    四个定位卡持构件12的开口相对设置,且四个定位卡持构件12的开口之间相连接能够组成一个平面内的矩形,用于对待焊接工件20进行准确定位。

    在本实用新型的另一个实施例中,底座11上设有间隔设置的多个螺栓孔,定位卡持构件12通过螺栓连接于底座11上。当需要焊接不同尺寸的焊接件时,只需调整定位卡持构件12在底座11上的相对位置,并利用螺栓进行固定即可。

    进一步地,如图4所示,本实施例中的定位卡持构件12包括下支撑板121、上支撑板122、左立板123和右立板124。下支撑板121固定设于底座11的直角连接处,上支撑板122和下支撑板121之间通过左立板123和右立板124相连接。下支撑板121和上支撑板122均设有用于对待焊接工件20进行定位的直角形开口,且直角形开口的直角连接处设有向内凹陷的过渡圆弧。当待焊接工件20倚靠在上支撑板122和下支撑板121上时,待焊接工件20的直角连接处刚好能够处于过渡圆弧上,防止待焊接工件20的直角连接处与下支撑板121和上支撑板122之间产生过多的自由度限定,造成工件定位的不准确。

    进一步地,本实施例中的定位卡持构件12还包括用于加强下支撑板121的强度的加强板125,加强板125设于下支撑板121上并与下支撑板121的两条直角边相连接,从而增加下支撑板121的强度,防止在焊接过程中受热发生变形。

    本实施例中的夹紧手柄13通过铆钉以能够转动的方式连接于定位卡持构件12的右立板124上。当待焊接工件20固定于四个定位卡持构件12之间时,通过转动夹紧手柄13,能够将待焊接工件20夹紧固定于夹紧手柄13和定位卡持构件12之间,从而可以保证在焊接过程中待焊接工件20不会发生位置偏移,保证焊接的准确度。

    图3为利用图1中实施例的定位治具进行工件焊接的工作示意图。如图3所示,将待焊接工件20设于四个定位卡持构件12之间,并转动夹紧手柄13对待焊接工件20进行固定夹紧,从而进行焊接过程。

    通过使用本实用新型所述的用于角钢类零件焊接的定位治具,能够准确的对待焊接工件进行定位并夹紧,提高焊接准确度,提高产品精度,并且可同时对多处焊缝同时进行焊接,提高生产效率。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的?;し段Р⒉痪窒抻诖?,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的?;し段е?。因此,本实用新型的?;し段вσ运鋈ɡ蟮谋;し段?。

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