• 一種齒輪箱的嵌件組裝與檢測裝置的制作方法

    文檔序號:16563011發布日期:2019-01-08 22:29
    一種齒輪箱的嵌件組裝與檢測裝置的制作方法

    本實用新型涉及齒輪箱裝配技術領域,尤其涉及一種齒輪箱的嵌件組裝與檢測裝置。



    背景技術:

    齒輪箱為一次成型的塑膠本體,塑膠本體包括圓形殼體,圓形殼體中心設有銷軸,銷軸的根部套設有O形圈,圓形殼體從上至一側設有安裝殼體,安裝殼體可內開設有便于裝置嵌件的嵌件安裝孔,安裝殼體外側開設有用于裝置呼吸膜的呼吸膜安裝孔,圓形殼體從上至另一側設有便于貼二維碼的二維碼標貼殼體,所述安裝殼體外的兩側對稱開設有凹槽,安裝殼體底端開設有底部卡槽,二維碼標貼殼體底端設有弧形卡板。

    該類型的齒輪箱需要將三個嵌件等組裝在塑膠本體上,另外,還需要對安裝好的嵌件深度進行的檢測。現有技術的做法是完全通過人工組裝檢測方式,故組裝和檢測效率低,產品合格率不高。



    技術實現要素:

    本實用新型的目的在于提供一種齒輪箱的嵌件組裝與檢測裝置,其具有可極大的提高組裝、檢測效率以及產品合格率的特點。

    為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:

    一種齒輪箱的嵌件組裝與檢測裝置,包括基座,基座上端設有轉盤,基座下端設有控制轉盤轉動的主電機,所述轉盤上端設有三個嵌件工位,三個嵌件工位上分別設有第一嵌件組裝裝置、第二嵌件組裝檢測裝置、第三嵌件組裝檢測裝置和用于放置齒輪箱的模座,所述基座上設有與主電機、第一嵌件組裝裝置、第二嵌件組裝檢測裝置、第三嵌件組裝檢測裝置電連接的控制裝置。

    進一步優選的,所述第一嵌件組裝裝置包括設于基座上端的第一震動盤、第一嵌件支撐架以及設于轉盤與第一嵌件支撐架之間的第一嵌件支撐桿,所述第一震動盤的輸出端連接有第一嵌件送料槽,所述第一嵌件支撐桿上通過第一上連接板連接有第一壓入氣缸,第一壓入氣缸下端通過第一下連接板連接有氣管,第一下連接板底端設有與氣管連通的噴嘴,所述氣管的另一端設于所述第一嵌件送料槽內。

    進一步優選的,所述第二嵌件組裝檢測裝置包括設于基座上端的第二震動盤、第二嵌件支撐架以及設于轉盤與第二嵌件支撐架之間的第二嵌件支撐桿,所述第二震動盤的輸出端連接有第二嵌件送料槽,所述第二嵌件支撐桿上端連接有帶滑軌的第二上連接板,第二上連接板后端設有第一移栽氣缸,第二上連接板前端設有旋轉氣缸和上升氣缸,第二上連接板的滑軌上配合設有至少兩組滑座,滑座上設有第一升降氣缸,第一升降氣缸下端通過第二下連接板連接有第一真空發生器,滑軌上前部的滑座上設有第二嵌件位移傳感器。

    進一步優選的,所述第三嵌件組裝檢測裝置包括設于基座上端的第三震動盤、第三嵌件支撐架以及設于轉盤與第三嵌件支撐架之間的第三嵌件支撐桿,所述第三震動盤的輸出端連接有第三嵌件送料槽,所述第三嵌件支撐桿上端連接有帶滑軌的第三上連接板,第三上連接板后端設有第二移栽氣缸,第三上連接板的滑軌上配合設有至少兩組滑座,滑座上設有第二升降氣缸,第二升降氣缸下端通過第三下連接板連接有第二真空發生器,滑軌上前部的滑座上設有第三嵌件位移傳感器,所述第三下連接板下端設有產品預壓機構。

    進一步優選的,所述基座包括底架,所述底架上端設有工作臺,所述轉盤、第一嵌件組裝裝置、第二嵌件組裝檢測裝置、第三嵌件組裝檢測裝置以及卸料裝置均設于工作臺上端,所述工作臺上端四周分別設有前板、后板、左板、右板,所述控制裝置設于前板上,所述前板、后板、左板、右板上端設有頂板,所述控制裝置包括設于前板上的控制面板和數據顯示屏,前板上端設有照明燈和報警器。

    本實用新型有益效果:本實用新型包括基座,基座上端設有轉盤,基座下端設有控制轉盤轉動的主電機,所述轉盤上端設有三個嵌件工位,三個嵌件工位上分別設有第一嵌件組裝裝置、第二嵌件組裝檢測裝置、第三嵌件組裝檢測裝置和用于放置齒輪箱的模座,所述基座上設有與主電機、第一嵌件組裝裝置、第二嵌件組裝檢測裝置、第三嵌件組裝檢測裝置電連接的控制裝置,通過控制裝置控制主電機帶動轉盤,使模座和齒輪箱逐步轉動到三個嵌件工位,模座和齒輪箱轉動過程中與第一嵌件組裝裝置、第二嵌件組裝檢測裝置、第三嵌件組裝檢測裝置配合,從而實現對齒輪箱的三個嵌件的組裝和檢測,這樣便可極大的提高對齒輪箱的組裝效率、檢測效率以及產品合格率。

    附圖說明

    圖1是本實用新型的結構示意圖。

    圖2是本實用新型隱藏外罩的結構示意圖。

    圖3是本實用新型中第一嵌件組裝裝置的結構示意圖。

    圖4是本實用新型中第二嵌件組裝檢測裝置的結構示意圖。

    圖5是本實用新型中第三嵌件組裝檢測裝置的結構示意圖。

    具體實施方式

    下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

    如圖1至圖5所示,一種齒輪箱的嵌件組裝與檢測裝置,包括基座,基座上端設有轉盤1,基座下端設有控制轉盤1轉動的主電機2,所述轉盤1上端設有三個嵌件工位,三個嵌件工位上分別設有第一嵌件組裝裝置4、第二嵌件組裝檢測裝置5、第三嵌件組裝檢測裝置6和用于放置齒輪箱的模座3,所述基座上設有與主電機2、第一嵌件組裝裝置4、第二嵌件組裝檢測裝置5、第三嵌件組裝檢測裝置6電連接的控制裝置7,通過控制裝置7控制主電機2帶動轉盤1,使模座3和齒輪箱逐步轉動到三個嵌件工位,模座3和齒輪箱轉動過程中與第一嵌件組裝裝置4、第二嵌件組裝檢測裝置5、第三嵌件組裝檢測裝置6配合,從而實現對齒輪箱的三個嵌件的組裝和檢測,這樣便可極大的提高對齒輪箱的組裝效率、檢測效率以及產品合格率。

    如圖3所示,本實施例中,所述第一嵌件組裝裝置4包括設于基座上端的第一震動盤41、第一嵌件支撐架以及設于轉盤1與第一嵌件支撐架之間的第一嵌件支撐桿,所述第一震動盤41的輸出端連接有第一嵌件送料槽42,所述第一嵌件支撐桿上通過第一上連接板連接有第一壓入氣缸43,第一壓入氣缸43下端通過第一下連接板連接有氣管44,第一下連接板底端設有與氣管44連通的噴嘴45,所述氣管44的另一端設于所述第一嵌件送料槽42內,通過主電機2帶動轉盤1將裝置齒輪箱的模座3轉動到第一嵌件工位,再通過第一震動盤41將阻尼器送到第一嵌件送料槽42內,之后通過第一壓入氣缸43將噴嘴45送到齒輪箱的嵌件安裝孔底部,最后噴嘴45通過氣管44將第一嵌件送料槽42內的阻尼器吸到噴嘴45內,再通過噴嘴45將阻尼器吹到齒輪箱的嵌件安裝孔底部(阻尼器與齒輪箱的嵌件安裝孔底部間隙配合),之后第一壓入氣缸43帶動噴嘴45回位。。

    如圖4所示,本實施例中,所述第二嵌件組裝檢測裝置5包括設于基座上端的第二震動盤51、第二嵌件支撐架以及設于轉盤1與第二嵌件支撐架之間的第二嵌件支撐桿,所述第二震動盤51的輸出端連接有第二嵌件送料槽52,所述第二嵌件支撐桿上端連接有帶滑軌的第二上連接板,第二上連接板后端設有第一移栽氣缸53,第二上連接板前端設有旋轉氣缸54和上升氣缸55,第二上連接板的滑軌上配合設有至少兩組滑座,滑座上設有第一升降氣缸56,第一升降氣缸56下端通過第二下連接板連接有第一真空發生器57,滑軌上前部的滑座上設有第二嵌件位移傳感器58,通過主電機2帶動轉盤1將裝置齒輪箱的模座3轉動到第二嵌件工位,再通過第二震動盤51將墊圈送到第二嵌件送料槽52內,之后通過旋轉氣缸54和上升氣缸55,將墊圈的方向糾正與齒輪箱的嵌件安裝孔內部的方向一致,之后通過第一移栽氣缸53控制第一升降氣缸56移動到二嵌件送料槽的上方,利用第一真空發生器57吸取墊圈,之后通過第一移栽氣缸53控制第一升降氣缸56、第一真空發生器57、墊圈移動到齒輪箱上方,之后第一升降氣缸56將墊圈壓入到齒輪箱的嵌件安裝孔的中部,并通過第二嵌件位移傳感器58監控墊圈壓入深度。

    如圖5所示,本實施例中,所述第三嵌件組裝檢測裝置6包括設于基座上端的第三震動盤61、第三嵌件支撐架以及設于轉盤1與第三嵌件支撐架之間的第三嵌件支撐桿,所述第三震動盤61的輸出端連接有第三嵌件送料槽62,所述第三嵌件支撐桿上端連接有帶滑軌的第三上連接板,第三上連接板后端設有第二移栽氣缸63,第三上連接板的滑軌上配合設有至少兩組滑座,滑座上設有第二升降氣缸64,第二升降氣缸64下端通過第三下連接板連接有第二真空發生器65,滑軌上前部的滑座上設有第三嵌件位移傳感器66,所述第三下連接板下端設有產品預壓機構67,通過主電機2帶動轉盤1將裝置齒輪箱的模座3轉動到第三嵌件工位,再通過第三震動盤61將墊圈送到第三嵌件送料槽62內,之后通過第二移栽氣缸63控制第二升降氣缸64移動到三嵌件送料槽的上方,利用第二真空發生器65吸取軸承,之后通過第二移栽氣缸63控制第二升降氣缸64、第二真空發生器65、軸承移動到齒輪箱上方,之后第二升降氣缸64將軸承壓入到齒輪箱的嵌件安裝孔的上部,并通過第三嵌件位移傳感器66監控軸承壓入深度,其中產品預壓機構67可進行下壓力的監控,這樣就完成了對齒輪箱的組裝和檢測。

    如圖1、圖2所示,本實施例中,所述基座包括底架8,所述底架8上端設有工作臺9,所述轉盤1、第一嵌件組裝裝置4、第二嵌件組裝檢測裝置5、第三嵌件組裝檢測裝置6以及卸料裝置均設于工作臺9上端,所述工作臺9上端四周分別設有前板、后板、左板、右板,所述控制裝置7設于前板上,所述前板、后板、左板、右板上端設有頂板,所述控制裝置7包括設于前板上的控制面板10和數據顯示屏11,前板上端設有12和報警器13,所述控制面板10上設有控制按鈕、啟動和暫停開關,所述主電機2與轉盤1之間連接有凸輪齒輪箱組件,可驅動轉盤1而循環轉動,前板、后板、左板、右板與工作臺9102之間通過骨架連接,可以拆卸。

    以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依據本實用新型的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。

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