• 可防止产生毛刺的带锯条加工装置的制作方法

    文档序号:16562358发布日期:2019-01-08 22:22
    可防止产生毛刺的带锯条加工装置的制作方法

    本实用新型涉及一种带锯条生产过程用辅助装置,特别是一种可防止产生毛刺的带锯条加工装置。



    背景技术:

    在某些食品(或其他物品)的生产加工过程中,需要利用切割机对其进行切割,切割过程中需要使用带锯条。带锯条的毛坯件为钢带,在生产带锯条时,需要将多个钢带叠摞在一起,然后利用特殊结构的砂轮对钢带的一个侧边进行磨齿加工,随着钢带沿自身轴线的运动,即可同时在多根钢带的一个侧面上磨出锯齿。传统的锯齿加工装置在磨齿过程中,最底端的钢带由于其下方没有支撑,因此往往会在顺着砂轮转动的方向上产生一定的毛刺,这样每一次加工都会有一根(最底端)钢带无法满足生产要求而废弃掉,这样就会浪费大量的资源,提高了企业的成本。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。



    技术实现要素:

    本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够提高材料利用率和成品率,为企业节省成本的带锯条加工装置。

    本实用新型的技术解决方案是:一种可防止产生毛刺的带锯条加工装置,其特征在于:所述的装置包括工作台1,在工作台1的顶部设置有垫块2和夹钳3,在工作台1上还开设有通孔,通孔内活动连接有毛刺板4,在工作台1上还固定支撑有伺服电机5,所述伺服电机5的工作端与丝杠6相连,在毛刺板4内开设有螺孔,所述丝杠6与所述螺孔螺旋连接。

    本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:

    本种结构形式的带锯条加工装置,针对传统带锯条加工装置在工作过程中所存在的种种问题,设计出一种特殊的结构,它具有一个能够精准位移的毛刺板,这个毛刺板支撑在最底端的钢带下方,对其进行支撑,这样当由上向下运动的砂轮对最底端的钢带进行锯齿加工时,由于毛刺板的支撑,最底端的刚带上不会出现被加工出毛刺的现象,避免了材料的浪费,为企业节省了成本。并且这种加工装置的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

    附图说明

    图1是本实用新型实施例的工作状态示意图。

    具体实施方式

    下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示:一种可防止产生毛刺的带锯条加工装置,它包括工作台1,在工作台1的顶部设置有垫块2和夹钳3,在工作台1上还开设有通孔,这个通孔内活动连接有毛刺板4,在工作台1上还固定支撑有伺服电机5,所述伺服电机5的工作端与丝杠6相连,在毛刺板4内则开设有螺孔,所述丝杠6与所述螺孔螺旋连接。

    本实用新型实施例的可防止产生毛刺的带锯条加工装置的工作过程如下:首先将需要加工的多个钢带7叠摞在一起,并通过夹钳3夹持在工作台1上,根据被加工的钢带7的宽度来调节垫块2在工作台1上的具体位置,保证所有的钢带7的边缘都对其且突出于工作台1的边缘;

    钢带7准备好后,启动伺服电机5,带动丝杠6转动,丝杠6的转动会转化为毛刺板4的直线运动,让毛刺板4的边缘与钢带7的边缘平齐,然后启动砂轮,砂轮转动的过程中靠近钢带7,当砂轮与钢带7接触后,会同时在多个钢带7上加工出锯齿,在上述过程中,在驱动机构的作用下,所有的钢带沿自身的轴向匀速运动,而位于钢带7下方并对其进行支撑的毛刺板4则会在砂轮的作用下磨损;工作一段时间后,毛刺板4变短,则再次启动伺服电机5,让毛刺板4的边缘重新与钢带7的边缘平齐,也就是说利用毛刺板4来充当最底层的钢带7,从而保证钢带7的正常、顺利加工;

    单位长度的钢带7上的齿部加工结束后,夹钳3松开对钢带7的夹持,让钢带7前进一个单位长度,并重新利用夹钳3将钢带7固定,并重复上述操作。

    再多了解一些
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