• 一种激光雕刻机的制作方法

    文档序号:16562673发布日期:2019-01-08 22:25
    一种激光雕刻机的制作方法

    本实用新型属于加工机械领域,具体涉及一种激光雕刻机。



    背景技术:

    在现代加工过程中,不论是木料、石材、金属材质的加工,为了追求美观,经常需要对原料进行雕刻操作,将事先设计好的图案雕刻在工件上。雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要进行设置,电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。雕刻机的应用范围非常广泛,小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机使用。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

    雕刻机的应用范围非常广泛,包括有1、胸牌:小功率激光雕刻机(刻章机)、大功率或小功率电脑雕刻机;2、建筑模型:大、小功率电脑雕刻机; 3、金属(模具、章等)加工:大、小功率电脑雕刻机(大功率因每次切削量较多而省时);4、水晶字制作:大功率激光雕刻机(50W以上),大功率机械雕刻机; 5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作:大功率机械雕刻机;6、展示、展览模型制作:大功率、大幅面机械雕刻机;7、陶瓷、模坯、玉石、工艺品、摆件、挂件、电子治具、手板雕刻:大功率电脑雕刻机。

    现代机械加工业地发展,对雕刻的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动雕刻功能的要求也在提升,而激光切割机为效率最快,切割精度最高的一种切割方式,但其切割厚度一般较小,这也正适合与雕刻操作。激光雕刻机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走或吸走。而现阶段的激光雕刻机大多为大功率的大型机械,由于位移较大,控制不精密不适于小型精巧的雕刻操作。



    技术实现要素:

    本实用新型提供了一种激光雕刻机,该设备的使用可以扩大激光雕刻机的使用范围,进行精密调节,适用于小件工件的精密雕刻操作。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光雕刻机,包括激光头和激光管,所述激光头螺纹连接在激光管下部,激光管通过卡箍固定在后方的竖轨上,雕刻机后方设置有背板;所述激光头下方通过安装在背板上的转轴安装有聚焦反光器,背板前部两侧焊接有机架;所述转轴水平面下部一侧的机架上连接有加工滑轨,加工滑轨内侧连接有工件,工件位于聚焦反光器下方;所述工件下方设置有与两侧机架下部焊接的底板,底板中部为凹陷结构,凹陷结构最低点焊接有向下延伸的吸尘管;所述背板内侧前方设置有通过横向设置的横梁上焊接横轨,横轨前部连接在竖梁上,竖梁前部焊接有竖轨;所述两侧机架外侧背板的前方焊接有斜轨,斜轨下方连接有控制箱。

    优选的,所述控制箱内安装有电机组,电机组可控制转轴、加工滑轨、横轨和竖轨以及横梁在斜轨上配合运转。电机组中的每个电机与其连接的部件单独进行连接,并通过控制箱内的控制器相互配合连接,起到协同操作的目的。每个电机的型号及其功率根据所驱动的设备不同进行现有设备的匹配选择,经过有限次的试验即可,并不需要进行创造性的劳动。

    优选的,所述激光管前方两侧机架之间可滑动的连接有护板?;ぐ逦该餮强肆Σ闹?,长度根据机架高度匹配,护板长度小于等于机架高度,通过设置在机架内侧的卡接式滑槽进行可滑动的卡接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过精细的移动轨道和斜轨设置,使得激光雕刻机具有更精细的加工精度,提高了激光加工雕刻机的使用范围,更加适用于精细的雕刻操作,加工精度及加工效率高。

    通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

    附图说明

    为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型激光雕刻机整体图;

    图中:1、激光头,2、激光管,3、聚焦反光器,4、卡箍,5、转轴,6、底板,7、工件,8、吸尘管,9、加工滑轨,10、横梁,11、斜轨,12、背板,13、横轨,14、护板,15、机架,16、控制箱,17、竖梁,18、竖轨。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制?;诒臼涤眯滦椭械氖凳├?,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型?;さ姆段?。

    除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

    为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

    请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种激光雕刻机,包括激光头1和激光管2,激光头1螺纹连接在激光管2下部,激光管通过卡箍4固定在后方的竖轨18上,雕刻机后方设置有背板12;激光头1下方通过安装在背板12上的转轴5安装有聚焦反光器3,背板12前部两侧焊接有机架15;转轴5水平面下部一侧的机架15上连接有加工滑轨9,加工滑轨内侧连接有工件7,工件7位于聚焦反光器3下方;工件7下方设置有与两侧机架15下部焊接的底板6,底板中部为凹陷结构,凹陷结构最低点焊接有向下延伸的吸尘管8;背板12内侧前方设置有通过横向设置的横梁10上焊接横轨13,横轨前部连接在竖梁17上,竖梁前部焊接有竖轨18;两侧机架15外侧背板12的前方焊接有斜轨11,斜轨下方连接有控制箱16??刂葡?6内安装有电机组,电机组可控制转轴5、加工滑轨9、横轨13和竖轨18以及横梁10在斜轨11上配合运转。激光管2前方两侧机架15之间可滑动的连接有护板14。

    背板12前方依次设置有横梁10,横轨13焊接在横梁10上,竖梁17焊接在横轨上,竖梁前部又焊接有竖轨18,激光管2通过卡箍4卡接在竖轨上,而横梁10两侧端都设置在斜轨11上,通过倾斜的斜轨,使得整个激光头1的移动更加精密,配合横竖方向的移动以及加工滑轨9带动工件7的移动方式,使得工价加工角度更加灵活,且转轴5带动聚焦反光器3将光线进行聚焦和反射,进一步提升了激光加工设备的加工角度和精度。

    工作原理:加工滑轨9内侧上部设置有夹具,夹具将工件7夹住,控制加工滑轨9使工件进入聚焦反光器3下方,启动激光雕刻机,激光管2内部产生激光,通过激光头1发射激光,激光通过聚焦反光器3进行聚焦并反射到工件上进行雕刻加工,其中可控制加工滑轨9使工件7移动,可控制转轴5使得聚焦反光器3反射角度,可控制竖轨18在竖梁17上上下移动,可控制竖梁17在横轨13上左右移动,可控制横梁10在斜轨11上倾斜方向移动,通过以上多种移动方式配合使用使工件进行多角度精细加工,加工时将护板14放下,以?;ぜ庸ふ?,并开启吸尘管8外接的吸尘装置,将加工的废削及时吸走。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    再多了解一些
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