• 插齿机高效夹持机构的制作方法

    文档序号:16562428发布日期:2019-01-08 22:22
    插齿机高效夹持机构的制作方法

    本实用新型涉及插齿机,特别涉及插齿机高效夹持机构。



    背景技术:

    插齿机,是一种金属切削机床,是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。现有插齿机的夹持机构在夹持工件时,存在夹持麻烦、效率低和通用性差的问题。所以需要设计一种新的插齿机高效夹持机构。



    技术实现要素:

    本实用新型提出了插齿机高效夹持机构,解决了现有插齿机的夹持机构在夹持工件时,存在夹持麻烦、效率低和通用性差的缺陷。

    本实用新型的技术方案是这样实现的:

    插齿机高效夹持机构,包括支撑立柱,支撑立柱上转动连接有旋转套管,旋转套筒上固定连接有水平悬臂,水平悬臂末端连接有螺纹套管,螺纹套管内设置有竖直螺杆,螺纹套管的内壁上设置有与竖直螺杆配合的内螺纹,竖直螺杆的下端转动连接有转套,转套上均匀连接有至少两根水平套管,水平套管内滑动设置有滑杆,水平套管上设置有用于固定滑杆的紧固定螺栓,滑杆的末端连接有升降驱动装置,升降驱动装置的下端固定连接有压块,升降驱动装置用于驱动压块向下压紧工件,转套下方设置有夹具底座。

    进一步,所述竖直螺杆的上方设置有旋转头。

    进一步,所述旋转头为蝴蝶型。

    进一步,所述夹具底座的底部连接有旋转电机。

    进一步,所述旋转套管上固定连接有挡块,所述支撑立柱上固定连接有与挡块配合的挡杆。

    进一步,所述升降驱动装置为气缸或液压缸。

    进一步,所述旋转套管通过推力轴承转动连接在所述支撑立柱上,所述转套通过推力轴承转动连接在所述竖直螺杆上。

    本实用新型的有益效果:本实用新型工作前,先根据工件的厚度和大小,调节竖直螺杆的高低和滑杆的展开宽度,工作时,将工件放在夹具底座上,然后旋转水平悬臂,使竖直螺杆位于工件上方,最后,升降驱动装置工作,驱动压块向下压住工件,本实用新型操作简单,夹持效率高,能用于不同厚度和不同大小的工件,通用性好。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型插齿机高效夹持机构的结构示意图。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例?;诒臼涤眯滦椭械氖凳├?,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型?;さ姆段?。

    参照图1,插齿机高效夹持机构,包括支撑立柱1,支撑立柱1上转动连接有旋转套管11,旋转套筒11上固定连接有水平悬臂3,水平悬臂3末端连接有螺纹套管4,螺纹套管4内设置有竖直螺杆5,螺纹套管4的内壁上设置有与竖直螺杆5配合的内螺纹,竖直螺杆5的下端转动连接有转套6,转套6上均匀连接有至少两根水平套管7,水平套管7内滑动设置有滑杆8,水平套管7上设置有用于固定滑杆8的紧固定螺栓71,滑杆8的末端连接有升降驱动装置9,升降驱动装置9的下端固定连接有压块91,升降驱动装置9用于驱动压块向下压紧工件,转套下方设置有夹具底座2。

    优选的,所述竖直螺杆5的上方设置有旋转头51。

    优选的,所述旋转头51为蝴蝶型。

    优选的,所述夹具底座2的底部连接有旋转电机21。

    优选的,所述旋转套管11上固定连接有挡块12,所述支撑立柱1上固定连接有与挡块12配合的挡杆13。挡块12和挡杆13的配合达到定位作用,可以使竖直螺杆5位于夹具底座2中心的上方。

    优选的,所述升降驱动装置9为气缸或液压缸。

    优选的,所述旋转套管11通过推力轴承转动连接在所述支撑立柱1上,所述转套6通过推力轴承转动连接在所述竖直螺杆5上。

    本实用新型工作前,先根据工件的厚度和大小,调节竖直螺杆5的高低和滑杆8的展开宽度,工作时,将工件放在夹具底座2上,然后旋转水平悬臂3,使竖直螺杆5位于工件上方,最后,升降驱动装置9工作,驱动压块91向下压住工件,本实用新型操作简单,夹持效率高,能用于不同厚度和不同大小的工件,通用性好。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的?;し段е?。

    再多了解一些
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