• 高度可调式焊接夹具的制作方法

    文档序号:16562824发布日期:2019-01-08 22:26
    高度可调式焊接夹具的制作方法

    本实用新型涉及一种焊接工具,具体说,涉及一种高度可调式焊接夹具。



    背景技术:

    焊接夹具台用于调节焊接位置,使焊接工作变得轻松、便利、省时、省力。传统的焊接夹具台在更换焊件或调整焊件高度时,需要先拆卸后,才能再安装到不同的高度,使用起来不仅费时、耗力,而且操作不安全。不仅增加焊接操作人员的劳动强度,而且使焊接生产效率显著降低,同时还会影响到焊工施焊技术和焊接质量。



    技术实现要素:

    本实用新型所解决的技术问题是提供一种高度可调式焊接夹具,能够调节焊接时焊件的高度,操作简便,安全性高。

    技术方案如下:

    一种高度可调式焊接夹具,包括:底座、空心方台、支撑管、下齿轮、上齿轮、链条、手摇杆、上齿轮转轴、下齿轮转轴、焊件支撑架;空心方台设置在底座的顶部,支撑管的底端连接在空心方台的顶部,空心方台和支撑管相连通,支撑管在侧壁上开有条形开口;上齿轮转轴安装在支撑管内部,并位于支撑管上端,上齿轮安装在上齿轮转轴上;下齿轮转轴安装在空心方台内部,下齿轮安装在下齿轮转轴上;链条环绕安装在下齿轮、上齿轮之间;手摇杆的端部与下齿轮转轴的端部相连接,下齿轮转轴的转动位置通过定位装置固定;焊件支撑架的一端连接在链条上,另一端伸出条形开口外侧。

    进一步,定位装置包括:定位通孔锁销、定位沉孔;有定位通孔开在下齿轮转轴的端部,锁销安装在定位通孔内;空心方台的上部开有定位沉孔,锁销的下端位于定位沉孔内。

    进一步,定位装置包括:定位装置包括:第一定位盘、第二定位盘、锁销;第一定位盘开有第一中心通孔和第一定位盘通孔,第一定位盘通孔位于第一中心通孔外侧,第一定位盘固定在空心方台上,下齿轮转轴从第一中心通孔穿过;第二定位盘开有第二中心通孔和第二定位盘通孔,第二定位盘通孔位于第二中心通孔外侧;第二定位盘固定在下齿轮转轴的端部,手摇杆穿过在第二中心通孔,锁销安装在第一定位盘通孔和第二定位盘通孔内。

    本实用新型技术效果包括:

    本实用新型能够调节焊接时焊件的高度,结构简单,使用时操作简便,安全性高,能够降低焊工劳动强度,提高焊接生产率。当焊接人员操作时,不需要拆卸工装夹具,通过手摇杆就可以调节施焊高度,节省时间,且焊件支撑架可以通过手摇杆与锁销的配合锁固,以保证焊接人员的安全。

    附图说明

    此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

    图1是本实用新型中高度可调式焊接夹具的结构示意图;

    图2是本实用新型中高度可调式焊接夹具的俯视图。

    具体实施方式

    以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践和再现。

    如图1所示,是本实用新型中高度可调式焊接夹具的结构示意图;如图2所示,是本实用新型中高度可调式焊接夹具的俯视图。

    高度可调式焊接夹具的结构包括:底座1、空心方台2、支撑管3、下齿轮4、上齿轮5、链条6、手摇杆7、上齿轮转轴9、下齿轮转轴10、焊件支撑架11。

    空心方台2设置在底座1的顶部,支撑管3的底端连接在空心方台2的顶部,空心方台2、支撑管3相连通,支撑管3在侧壁上开有条形开口12;上齿轮转轴9安装在支撑管3内部,并位于支撑管3上端,上齿轮5安装在上齿轮转轴9上;下齿轮转轴10安装在空心方台2内部,下齿轮4安装在下齿轮转轴10上;链条6环绕安装在下齿轮4、上齿轮5之间,位于支撑管3内部;手摇杆7的端部与下齿轮转轴10的端部相连接,下齿轮转轴10的转动位置通过定位装置固定;焊件支撑架11一端连接在链条6上,另一端伸出条形开口12外侧。

    本优选实施例中,定位装置包括:定位通孔、锁销8、定位沉孔。下齿轮转轴10的端部开有定位通孔,锁销8安装在定位通孔内;空心方台2的上部开有定位沉孔,锁销8的下端位于定位沉孔内。

    定位装置包括:第一定位盘、第二定位盘、锁销8。第一定位盘开有第一中心通孔和第一定位盘通孔,多个第一定位盘通孔位于第一中心通孔外侧,第一定位盘固定在空心方台2上,下齿轮转轴10从第一中心通孔穿过;第二定位盘开有第二中心通孔和第二定位盘通孔,多个第二定位盘通孔位于第二中心通孔外侧,第二定位盘固定在下齿轮转轴10的端部。手摇杆7穿过第二中心通孔,锁销8安装在第一定位盘通孔和第二定位盘通孔内。

    下面结合附图对本实用新型的工作过程进一步的阐述。

    当操作人员焊接时,焊接人员在焊件支撑架11上安装固定好焊件后,转动手摇杆7,手摇杆7带动下齿轮4转动,下齿轮4带动链条6转动,链条6带动焊件支撑架11在条形开口12内向上移动,到达预定位置后,锁销8伸入定位通孔、定位沉孔,焊件支撑架11停止移动并位置固定,焊件便可完成向上高度调节;焊件支撑架11向下移动时,先将锁销8打开,手摇杆7逆时针转动,链条6带动焊接支撑架11下降,,锁销8伸入定位通孔、定位沉孔,焊件便可完成向下高度调节。通过下齿轮转轴10、锁销8、链条6的配合锁固,能够保证支撑架11和焊件位置的牢固性,提高操作安全性。

    应当理解的是,以上的描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

    再多了解一些
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