• 一種泵蓋組裝機的輔助載具的制作方法

    文檔序號:16563008發布日期:2019-01-08 22:29
    一種泵蓋組裝機的輔助載具的制作方法

    本實用新型涉及泵蓋組裝的技術領域,具體為一種泵蓋組裝機的輔助載具。



    背景技術:

    泵蓋本體制作完成后,見圖1,在泵蓋本體1’的三個方向上分別設置有絲堵孔2’、單向閥孔3’、加長單向閥孔4’,需安裝工藝絲堵、單向閥、加長單向閥,現有的組裝通過人工完成,其組裝費時費力,且安裝精度低,為了能夠讓泵蓋應用于機械組裝,其必須要設置對應的輔助載具,確保在轉向過程后保證對于泵蓋本體的精準定位。



    技術實現要素:

    針對上述問題,本實用新型提供了一種泵蓋組裝機的輔助載具,其使得泵蓋本體可以在載具上分別進行垂直向精準定位、水平向精準定位,且確保整個結構簡單、低成本。

    一種泵蓋組裝機的輔助載具,其特征在于:其包括基座,所述基座上設置有用于固接機臺的定位孔,所述基座的上端面上固裝有一垂直布置的連接板,所述連接板上設置有四個水平向導向柱套,后立板布置于所述連接板的內端,前立板布置于所述連接板的外端,所述后立板、前立板分別立式布置并平行于所述連接板的布置,所述后立板通過四根導向柱對應連接所述前立板,每根所述導向柱貫穿對應位置的導向柱套,所述后立板和所述連接板的對應端面間設置有水平向布置的直線彈性裝置,所述直線彈性裝置的施力端頂裝于所述后立板的對應端面,所述前立板對應于所述連接板的對應端面設置有四個水平向布置的側凸定位柱,所述側凸定位柱的位置上對應于立式狀態下的泵蓋本體的安裝連接孔的位置,所述連接板的上表面還設置有兩個上凸的第一垂直定位柱,所述前立板的上表面設置有兩個上凸的第二垂直定位柱,所述后立板、連接板分離到位后所述第一垂直定位柱、第二垂直定位柱的位置對應于水平狀態下的泵蓋本體的安裝連接孔的位置。

    其進一步特征在于:

    其還包括導向塊,所述后立板的后端面固接有導向塊安裝柱,所述導向塊安裝柱的頂部設置有定位凸塊,所述導向塊預設有定位凹槽,導向塊未使用狀態下所述導向塊通過定位凹槽定位于所述定位凸塊;

    所述導向塊還包括有和待安裝單向閥數量相同的導向孔,所述導向塊還包括一組定位連接孔,導向塊使用狀態下所述定位連接孔對應定位于所述第一垂直定位柱;

    所述連接板的上表面還設置有定位凸起,導向塊使用狀態下所述導向塊的下凹孔對應定位于所述定位凸起。

    采用上述技術方案后,輔助治具通過基座固裝于機臺,未放入泵蓋本體時,外部氣缸頂裝于后立板,使得前立板、連接板之間留有安裝腔體,之后預先安裝工藝絲堵的泵蓋本體被立式放入安裝腔體,同時側凸定位柱對應于立式狀態下的泵蓋本體的安裝連接孔的位置,之后外部氣缸縮回,在直線彈性裝置的力的作用下,前立板朝向連接板運動,使得側凸定位柱完成對于泵蓋本體的定位,且前立板和連接板之間的空間確保泵蓋本體不會晃動,當需要定位頂部的單向閥時,通過外部驅動裝置帶動導向塊定位于第一垂直定位柱,之后將單向閥穿過對應的導向孔進行安裝,在單向閥安裝到位后,通過外部驅動件將泵蓋本體脫離輔助治具,將泵蓋本體翻轉形成水平狀態,之后將泵蓋本體的安裝連接孔對應于第一垂直定位柱、第二垂直定位柱的位置定位安裝,完成泵蓋本體水平狀態的定位;其使得泵蓋本體可以在載具上分別進行垂直向精準定位、水平向精準定位,且確保整個結構簡單、低成本。

    附圖說明

    圖1為本實用新型所適用的的泵蓋本體的立體圖結構示意圖;

    圖2為本實用新型的立體圖結構示意圖;

    圖中序號所對應的名稱如下:

    泵蓋本體1’、絲堵孔2’、單向閥孔3’、加長單向閥孔4’、安裝連接孔5’

    基座1、定位孔2、連接板3、水平向導向柱套4、后立板5、前立板6、導向柱7、直線彈性裝置8、側凸定位柱9、第一垂直定位柱10、第二垂直定位柱11、導向塊12、導向塊安裝柱13、定位凸塊14、定位凹槽15、導向孔16、定位連接孔17、定位凸起18。

    具體實施方式

    一種泵蓋組裝機的輔助載具,見圖2:其包括基座1,基座1上設置有用于固接機臺的定位孔2,基座1的上端面上固裝有一垂直布置的連接板3,連接板3上設置有四個水平向導向柱套4,后立板5布置于連接板3的內端,前立板6布置于連接板3的外端,后立板5、前立板6分別立式布置并平行于連接板3的布置,后立板5通過四根導向柱7對應連接前立板6,每根導向柱7貫穿對應位置的導向柱套4,后立板5和連接板3的對應端面間設置有水平向布置的直線彈性裝置8,直線彈性裝置8的施力端頂裝于后立板5的對應端面,前立板6對應于連接板的對應端面設置有四個水平向布置的側凸定位柱9,側凸定位柱9的位置上對應于立式狀態下的泵蓋本體1’的安裝連接孔5’的位置,連接板3的上表面還設置有兩個上凸的第一垂直定位柱10,前立板6的上表面設置有兩個上凸的第二垂直定位柱11,后立板5、連接板3分離到位后第一垂直定位柱10、第二垂直定位柱11的位置對應于水平狀態下的泵蓋本體的安裝連接孔的位置。

    其還包括導向塊12,后立板5的后端面固接有導向塊安裝柱13,導向塊安裝柱13的頂部設置有定位凸塊14,導向塊12預設有定位凹槽15,導向塊12未使用狀態下導向塊12通過定位凹槽15定位于定位凸塊14;

    導向塊12還包括有和待安裝單向閥數量相同的導向孔16,導向塊12還包括一組定位連接孔17,導向塊12使用狀態下定位連接孔17對應定位于第一垂直定位柱10;

    連接板3的上表面還設置有定位凸起18,導向塊使用狀態下導向塊12的下凹孔對應定位于定位凸起18。

    其工作原理如下:輔助治具通過基座固裝于機臺,未放入泵蓋本體時,外部氣缸頂裝于后立板,使得前立板、連接板之間留有安裝腔體,之后預先安裝工藝絲堵的泵蓋本體被立式放入安裝腔體,同時側凸定位柱對應于立式狀態下的泵蓋本體的安裝連接孔的位置,之后外部氣缸縮回,在直線彈性裝置的力的作用下,前立板朝向連接板運動,使得側凸定位柱完成對于泵蓋本體的定位,且前立板和連接板之間的空間確保泵蓋本體不會晃動,當需要定位頂部的單向閥時,通過外部驅動裝置帶動導向塊定位于第一垂直定位柱,之后將單向閥穿過對應的導向孔進行安裝,在單向閥安裝到位后,通過外部驅動件將泵蓋本體脫離輔助治具,將泵蓋本體翻轉形成水平狀態,之后將泵蓋本體的安裝連接孔對應于第一垂直定位柱、第二垂直定位柱的位置定位安裝,完成泵蓋本體水平狀態的定位;其使得泵蓋本體可以在載具上分別進行垂直向精準定位、水平向精準定位,且確保整個結構簡單、低成本。

    以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細說明,但內容僅為本實用新型創造的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型創造的實施范圍。凡依本實用新型創造申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。

    再多了解一些
    當前第1頁1 2 3 
    網友詢問留言 已有0條留言
    • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
    1
    澳门在线博彩