• 一種管道斜口切割裝置的制作方法

    文檔序號:16562239發布日期:2019-01-08 22:21
    一種管道斜口切割裝置的制作方法

    本實用新型涉及于切割機領域,特別是涉及一種管道斜口切割裝置。



    背景技術:

    在管道制造和安裝中,經常會需要對管道或者彎頭進行斜口切割。目前大部分采用人工在鋸床上切割,而鋸床切割后會出現切口端部不平整,還會有缺口。特別是在對大管徑的管道或者彎頭進行切割時,人工采用鋸床切割更加不方便。

    中國專利【CN 205464707 U】公開了一種管道斜口切割裝置,包括工作平臺、固定設置在工作平臺上的底座和切割裝置,切割裝置與底座鉸接;切割裝置與工作平臺之間設有角度定位裝置。切割裝置包括圓環和噴嘴,圓環內側設置有環形軌道,還包括與軌道相匹配的滑塊,滑塊上設有連接桿。噴嘴設于連接桿上,噴嘴的軸線方向與圓環的軸線方向平行。

    但是該專利中公開的管道斜口切割裝置,在管道進行斜口切割過程中,管道不能被很好地固定,容易發生管道偏移,影響管道切割效果的準確性。



    技術實現要素:

    本實用新型的目的是提供一種管道斜口切割裝置,解決了管道進行斜口切割過程中,管道不能被很好地固定,容易發生管道偏移,影響切割的準確性的技術問題。

    為解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:

    一種管道斜口切割裝置,其中,包括:工作臺、切割裝置、動力機構、兩個滑動裝置和兩個氣缸,所述切割裝置樞接在所述工作臺的安裝座上;所述動力機構設置在所述工作臺的下側,所述動力機構包括電機、齒條一、齒條二和傳動齒輪組,所述齒條一和所述齒條二分別位于所述傳動齒輪組的兩側,所述電機通過所述傳動齒輪組驅動所述齒條一和齒條二同步運動;兩個滑動裝置分別滑動設置在所述工作臺的兩側,所述滑動裝置包括設置在所述工作臺上的導軌和沿所述導軌滑動的滑動塊,所述齒條一和所述齒條二分別與兩個滑動塊連接。

    兩個氣缸分別固定在兩個滑動塊上,且所述氣缸前端的V形塊均向所述切割裝置的下側延伸。

    進一步地,所述傳動齒輪組包括小錐齒輪、大錐齒輪和圓柱齒輪一,所述小錐齒輪設置在所述電機的輸出軸上,且所述大錐齒輪與所述小錐齒輪相嚙合,所述圓柱齒輪一與所述大錐齒輪同軸設置。

    更進一步地,所述傳動齒輪組還包括圓柱齒輪二、圓柱齒輪三和圓柱齒輪四,所述圓柱齒輪二與所述圓柱齒輪一嚙合,所述圓柱齒輪三與所述圓柱齒輪二和所述齒條二均嚙合,所述圓柱齒輪四與所述圓柱齒輪一和所述齒條一均嚙合。

    更進一步地,所述齒條一和所述齒條二的上端均具有沿所述工作臺的內槽滑動的連接部,所述連接部的上端與所述滑動塊連接。

    更進一步地,所述切割裝置包括圓環、內滑塊、切割嘴和安裝桿,所述圓環內側設置有軌道,所述內滑塊沿所述軌道滑動,所述安裝桿的一端設置在所述內滑塊上,所述切割嘴設置在所述安裝桿的另一端。

    更進一步地,所述圓環的外側具有固定臂,所述固定臂鉸接設置在所述安裝座的上端。

    進一步地,所述管道斜口切割裝置還包括角度測量裝置,所述角度測量裝置包括設置在所述工作臺一側的角度尺。

    進一步地,所述V形塊內嵌設有橡膠墊。

    由上述技術方案可以看出,本實用新型具有以下有益效果:

    1.本實用新型提供的管道斜口切割裝置,可在對管道進行斜口切割時,緊緊固定住所述管道,避免了切割過程中,管道發生偏移,減小了切割過程中的誤差,提高切割效果;

    2.由于所述電機通過所述傳動齒輪組驅動所述齒條一和齒條二同步運動,因而方便對所述滑動塊的位置進行調整,有利于兩個氣缸前端的V形塊穩定的固定住管道的兩側。

    下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。

    附圖說明

    為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

    圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

    圖2為本實用新型的主視圖。

    圖3為本實用新型的動力機構和滑動裝置的仰視圖。

    圖4為本實用新型的氣缸的夾持效果圖。

    附圖標記說明:工作臺-1、安裝座-2、切割裝置-3、圓環-31、固定臂-311、切割嘴-32、軌道-33、內滑塊-34、安裝桿-35、動力機構-4、電機-41、小錐齒輪-42、大錐齒輪-43、圓柱齒輪一-44、圓柱齒輪二-45、圓柱齒輪三-46、圓柱齒輪四-47、齒條一-48、齒條二-49、連接部-491、滑動裝置-5、滑動塊-51、導軌-52、氣缸-6、V形塊-7、管道-8。

    具體實施方式

    以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

    下面參考圖1至圖4對本申請作進一步說明,如圖1所示的一種管道斜口切割裝置,包括:工作臺1、切割裝置3、動力機構4、兩個滑動裝置5和兩個氣缸6,所述切割裝置3樞接在所述工作臺1的安裝座2上;如圖2和圖3所示,所述動力機構4設置在所述工作臺1的下側,所述動力機構4包括電機41、齒條一48、齒條二49和傳動齒輪組,所述齒條一48和所述齒條二49分別位于所述傳動齒輪組的兩側,所述電機41通過所述傳動齒輪組驅動所述齒條一48和齒條二49同步運動;如圖1所示,兩個滑動裝置5分別滑動設置在所述工作臺1的兩側,所述滑動裝置5包括設置在所述工作臺1上的導軌52和沿所述導軌52滑動的滑動塊51,所述齒條一48和所述齒條二49分別與兩個滑動塊51連接,通過所述動力機構4方便對所述滑動裝置5的位置進行調整,使得所述滑動裝置5位于待切割管道的兩側,方便對待切割管道進行固定。

    兩個氣缸6分別固定在兩個滑動塊51上,且所述氣缸6前端的V形塊7均向所述切割裝置3的下側延伸;本實用新型提供的管道斜口切割裝置,可在對管道8進行斜口切割時,緊緊固定住所述管道8,避免了切割過程中,管道8發生偏移,減小了切割過程中的誤差,提高切割效果。

    如圖2所示,所述傳動齒輪組包括小錐齒輪42、大錐齒輪43和圓柱齒輪一44,所述小錐齒輪42設置在所述電機41的輸出軸上,且所述大錐齒輪43與所述小錐齒輪42相嚙合,所述圓柱齒輪一44與所述大錐齒輪43同軸設置。

    所述傳動齒輪組還包括圓柱齒輪二45、圓柱齒輪三46和圓柱齒輪四47,所述圓柱齒輪二45與所述圓柱齒輪一44嚙合,所述圓柱齒輪三46與所述圓柱齒輪二45和所述齒條二49均嚙合,所述圓柱齒輪四47與所述圓柱齒輪一44和所述齒條一48均嚙合。

    所述圓柱齒輪一44、圓柱齒輪二45、圓柱齒輪三46和圓柱齒輪四47的安裝軸,均設置在所述工作臺1下側的安裝箱內。

    具體的,所述圓柱齒輪三46、圓柱齒輪四47和所述圓柱齒輪二45的大小相等。

    所述齒條一48和所述齒條二49的上端均具有沿所述工作臺1的內槽滑動的連接部491,所述連接部491的上端與所述滑動塊51連接,使得所述齒條一48和所述齒條二49可帶動所述滑動塊51進行同步運動。

    所述內槽與所述導軌52相互平行,確保了所述滑動塊51的直線滑動。

    如圖1所示,所述切割裝置3包括圓環31、內滑塊34、切割嘴32和安裝桿35,所述圓環31內側設置有軌道33,所述內滑塊34沿所述軌道33滑動,所述安裝桿35的一端通過螺紋連接設置在所述內滑塊34上,所述切割嘴32設置在所述安裝桿35的另一端。

    所述圓環31的外側具有固定臂311,所述固定臂311通過螺釘鉸接設置在所述安裝座2的上端,通過松開螺釘后,所述圓環31可繞所述安裝座2擺動,調整好所述圓環31的傾斜角度后,擰緊所述螺釘,便可將所述圓環31的傾斜位置固定。

    所述管道斜口切割裝置還包括角度測量裝置,所述角度測量裝置包括設置在所述工作臺1一側的角度尺。

    所述角度測量裝置還包括設于所述固定臂311豎向段表面中部的刻度線,所述角度尺與所述豎向段的同側表面上設有刻度線,用于測量所述圓環31的傾斜角度。

    所述安裝桿35與所述切割嘴32通過螺紋連接,所述安裝桿35與所述切割嘴32之間可以通過兩端帶螺紋的連接件進行加長連接,使切割嘴32更靠近需要切割的管道表面。所述切割嘴32一側設置有燃料氣體通入孔,所述切割裝置3調節好后,點燃所述切割嘴32,再推動所述內滑塊34繞著所述軌道33旋轉一周,即可完成切割。為了保證操作安全,可以手持長桿類工具撥動所述內滑塊34。

    具體的,所述軌道33為環形軌道,環繞所述圓環31側設置。

    所述V形塊7內嵌設有橡膠墊,用于防止所述V形塊7夾持管道8時導致管道8損壞。

    使用時,先調整好所述圓環31的傾斜角度,將管道8套在所述圓環31內,操作所述動力機構4,使得所述滑動塊51移動進行調整位置,然后操作所述氣缸6,使得設置在所述滑動塊51上側的氣缸6可推動所述V形塊7夾緊在所述管道8的兩側,確保了在切割所述管道8時,所述管道8不會發生偏移,夾緊所述管道8后,操作所述切割裝置3,使得所述切割嘴32對所述管道8切割出需要的傾斜面。

    具體的,在操作所述動力機構4時,所述電機41通過所述小錐齒輪42轉動驅動所述大錐齒輪43轉動,所述大錐齒輪43帶動同軸設置的圓柱齒輪一44轉動,與所述圓柱齒輪一44嚙合的圓柱齒輪二45和圓柱齒輪四47同步轉動,所述圓柱齒輪二45帶動所述圓柱齒輪三46轉動,所述圓柱齒輪三46驅動所述齒條二49直線移動,所述圓柱齒輪四47驅動所述齒條一48直線移動,并且所述齒條二49和所述齒條一48保持同步前進或者同步后退,所述齒條二49和所述齒條一48帶動所述兩個滑動塊51沿所述導軌52同步滑動前進或滑動后退,這樣進行調整夾持管道8的位置,設置在所述滑動塊51上的氣缸6通過伸縮運動使得所述V形塊7夾緊所述管道8或者釋放所述管道8,確保了在所述切割裝置3對所述管道8進行切割時,所述管道8不會發生偏移,提高了切割效果。

    以上僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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