• 一种手动多功能剪板机的制作方法

    文档序号:16562254发布日期:2019-01-08 22:21
    一种手动多功能剪板机的制作方法

    本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种手动多功能剪板机。



    背景技术:

    手动剪板机机体是钢板焊接而成,剪切范围,各种金属板料,各种钢丝网,各种铁丝,线材,广泛适用于钣金、建筑、五金、维修等行业现场使用,是理想的手动切割工具。

    原有的剪板机在使用时,板材可能会受剪切刀片的剪切力出现打滑或偏移的现象,且由于板材自身有韧性,剪切时可能会出现弹射,导致工作人员崩伤的现象,还会使板材的剪切切口出现瑕疵或不平齐,降低机体的剪切效率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种手动多功能剪板机,以解决上述背景技术中提出原有的剪板机在使用时,板材可能会受剪切刀片的剪切力出现打滑或偏移的现象,且由于板材自身有韧性,剪切时可能会出现弹射,导致工作人员崩伤的现象,还会使板材的剪切切口出现瑕疵或不平齐,降低机体的剪切效率的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手动多功能剪板机,包括机体,所述机体的顶端设置有安装座,且所述安装座与所述机体固定连接,所述安装座的外侧设置有剪切刀片,且所述剪切刀片与所述安装座螺接固定,所述剪切刀片的外侧设置有按压板,且所述按压板与所述剪切刀片螺接固定,所述安装座的右端设置有固定螺栓,且所述固定螺栓与所述安装座螺接固定,所述安装座的右侧设置有按压手把,且所述按压手把通过连接轴与所述安装座螺接固定,所述安装座的内侧下方设置有机座,且所述机座与所述机体固定连接,所述机体的底端设置有固定座,且所述固定座与所述机体固定连接,所述机体的下方设置有固定夹板,且所述固定夹板与所述机体通过所述固定座螺接固定,所述固定夹板的底端内侧设置有锁紧螺栓,且所述锁紧螺栓与所述固定夹板螺接固定,所述按压板通过固定轴安装在所述剪切刀片的外侧,所述固定轴的下方设置有安装螺柱,且所述安装螺柱与所述按压板卡合固定。

    优选的,所述安装螺柱的顶端外侧设置有弹簧,所述按压板通过螺套固定在所述弹簧的下方,且所述按压板与所述剪切刀片位于同一水平线。

    优选的,所述固定夹板的底端开设有圆形槽孔,且所述圆形槽孔的内侧设置有螺纹,所述锁紧螺栓的外侧设置有螺纹,且与所述圆形槽孔内侧的螺纹互为阴阳螺纹,所述锁紧螺栓的顶端设置有锁紧垫,所述锁紧垫的直径大于所述锁紧螺栓的直径,所述锁紧螺栓的直径与所述圆形槽孔的直径相等。

    优选的,所述固定座的数量为四个,且四个所述固定座与所述固定夹板顶端四个拐角处均开设有槽孔,所述固定座上开设的槽孔与所述固定夹板上开设的槽孔一一对应,且所述槽孔均相等。

    优选的,所述固定螺栓与所述连接轴之间通过异性弹簧相连接,所述异性弹簧的一端与所述固定螺栓转动连接,另一端与所述连接轴卡合固定。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在剪切刀片的外侧通过固定轴设置有按压板,机体剪切板材时,按压板会随着剪切刀片的移动而移动,与剪切刀片保持在同一水平线上,进而使板材在剪切时通过按压板按压固定,避免剪切时出现打滑或弹射的现象,进一步使板材的剪切更加稳定,增加机体使用的安全性,提高机体的使用效率,在机体的下方通过固定螺栓设置有固定夹板,利用固定夹板可以把机体固定在工作台上,使机体工作时更加稳定,避免机体在使用时,因抬动按压手把,使机体出现移动的现象,影响机体的正常使用,利用固定夹板内部的锁紧螺栓,使机体可以根据工作台的厚度进行调节,进而使机体可以适应不同工作台的需要,给使用者带来机体固定上的便利。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的右侧结构示意图;

    图3为本实用新型的按压板右侧结构示意图;

    图中:1、机体;2、机座;3、按压板;4、连接轴;5、按压手把;6、固定螺栓;7、剪切刀片;8、安装座;9、固定座;10、固定夹板;11、锁紧螺栓;12、安装螺柱;13、固定轴。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例?;诒臼涤眯滦椭械氖凳├?,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型?;さ姆段?。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种手动多功能剪板机,包括机体1,机体1的顶端设置有安装座8,且安装座8与机体1固定连接,安装座8的外侧设置有剪切刀片7,且剪切刀片7与安装座8螺接固定,剪切刀片7的外侧设置有按压板3,且按压板3与剪切刀片7螺接固定,安装座8的右端设置有固定螺栓6,且固定螺栓6与安装座8螺接固定,安装座8的右侧设置有按压手把5,且按压手把5通过连接轴4与安装座8螺接固定,安装座8的内侧下方设置有机座2,且机座2与机体1固定连接,机体1的底端设置有固定座9,且固定座9与机体1固定连接,机体1的下方设置有固定夹板10,且固定夹板10与机体1通过固定座9螺接固定,固定夹板10的底端内侧设置有锁紧螺栓11,且锁紧螺栓11与固定夹板10螺接固定,按压板3通过固定轴13安装在剪切刀片7的外侧,固定轴13的下方设置有安装螺柱12,且安装螺柱12与按压板3卡合固定。

    本实施例中,剪切刀片7的外侧设置有按压板3,通过按压板3使板材在剪切时通过按压板3按压固定,避免剪切时出现打滑或弹射的现象,进一步使板材的剪切更加稳定,增加机体1使用的安全性,提高机体1的使用效率,机体1的下方设置有固定夹板10,利用固定夹板10可以把机体1固定在工作台上,使机体1工作时更加稳定,避免机体1在使用时,因抬动按压手把5,使机体1出现移动的现象,影响机体1的正常使用,利用固定夹板10内部的锁紧螺栓11,使机体1可以根据工作台的厚度进行调节,进而使机体1可以适应不同工作台的需要,给使用者带来机体1固定上的便利。

    进一步的,安装螺柱12的顶端外侧设置有弹簧,按压板3通过螺套固定在弹簧的下方,且按压板3与剪切刀片7位于同一水平线。

    本实施例中,安装螺柱12的顶端外侧设置有弹簧,按压板3通过螺套固定在弹簧的下方,且按压板3与剪切刀片7位于同一水平线,用于按压板3通过弹簧的弹压力可以在机体1剪切板材时,压住板材不会翘起或打滑,进而使板材的剪切更加稳定,提高机体1的剪切效率。

    进一步的,固定夹板10的底端开设有圆形槽孔,且圆形槽孔的内侧设置有螺纹,锁紧螺栓11的外侧设置有螺纹,且与圆形槽孔内侧的螺纹互为阴阳螺纹,锁紧螺栓11的顶端设置有锁紧垫,锁紧垫的直径大于锁紧螺栓11的直径,锁紧螺栓11的直径与圆形槽孔的直径相等。

    本实施例中,固定夹板10的底端开设有圆形槽孔,且圆形槽孔的内侧设置有螺纹,锁紧螺栓11的外侧设置有螺纹,且与圆形槽孔内侧的螺纹互为阴阳螺纹,锁紧螺栓11的顶端设置有锁紧垫,锁紧垫的直径大于锁紧螺栓11的直径,锁紧螺栓11的直径与圆形槽孔的直径相等,用于通过螺纹使锁紧螺栓11可以旋动调节锁紧垫与固定夹板10顶端之间的间距,进而使锁紧螺栓11可以夹紧桌面或其他工作台面,进而使机体1可以固定在合适的工作地点,给使用者带来机体1固定上的便利。

    进一步的,固定座9的数量为四个,且四个固定座9与固定夹板10顶端四个拐角处均开设有槽孔,固定座9上开设的槽孔与固定夹板10上开设的槽孔一一对应,且槽孔均相等。

    本实施例中,固定座9的数量为四个,且四个固定座9与固定夹板10顶端四个拐角处均开设有槽孔,固定座9上开设的槽孔与固定夹板10上开设的槽孔一一对应,且槽孔均相等,利用固定座9与固定夹板10上开设的槽孔,使固定座9与固定夹板10之间通过螺栓螺接,进而使固定夹板10的使用更加方便更加稳定,在不使用固定夹板10时,可以通过螺栓拆下固定夹板10。

    进一步的,固定螺栓6与连接轴4之间通过异性弹簧相连接,异性弹簧的一端与固定螺栓6转动连接,另一端与连接轴4卡合固定。

    本实施例中,固定螺栓6与连接轴4之间通过异性弹簧相连接,异性弹簧的一端与固定螺栓6转动连接,另一端与连接轴4卡合固定,用于通过异形弹簧的弹压力使按压手把5压下后可以自动弹回。

    本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,把机体1放到工作地点,把需要剪切的板材放到机座2上,然后按下按压手把5,使按压手把5带动剪切刀片7向下按压,剪切板材,在剪切刀片7剪切板材时,通过剪切刀片7外侧的按压板3可以按压固定板材,避免板材在受剪切刀片7的剪切力时出现打滑或偏移的现象,使板材的剪切更加稳定,提高机体1的剪切效率,在使用机体1时,可以把机体1通过固定夹板10固定在工作台上,使机体1工作时更加稳定,通过锁紧螺栓11可以调节固定夹板10的夹合厚度,使机体1可以根据工作台的厚度调节固定夹板10,进而使机体1可以满足不同厚度的工作台的固定需要,给使用者带来机体1固定上的便利,提高机体1剪切的稳定性。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    再多了解一些
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