• 一种螺旋锥齿轮的专用倒角夹具的制作方法

    文档序号:16562419发布日期:2019-01-08 22:22
    一种螺旋锥齿轮的专用倒角夹具的制作方法

    本实用新型涉及一种齿轮加工装置,具体涉及一种螺旋锥齿轮的专用倒角夹具,属于机械加工设备技术领域。



    背景技术:

    螺旋锥齿轮加工时需要对齿端面进行倒角,当齿端面倒角后,左、右两边的对称度或偏移度相对于齿中心要求较高,同时倒角后在工件的齿根处无反毛刺;这样对倒角夹具的刚性以及定位精度要求较高;由于现有的螺旋锥齿轮其品种较多,当螺旋锥齿轮的夹持固定端的直径或者长度不同时,常常需要更换相应的倒角夹具,不仅提高加工成本,而且每次更换倒角夹具时均需要重新找准定位,严重影响加工效率。



    技术实现要素:

    为解决上述问题,本实用新型提出了一种螺旋锥齿轮的专用倒角夹具,操作简单,可进行快速夹持定位,且通过设置与螺旋锥齿轮啮合的导向齿轮带动螺旋锥齿轮转动,实现倒角位置的自动调整。

    本实用新型的螺旋锥齿轮的专用倒角夹具,包括机座,及设置于机座上的倒角工作台,及通过升降机构安装于倒角工作台上方导向组件;所述倒角工作台上安装有齿轮座;待加工的螺旋锥齿轮通过夹持组件固定于齿轮座上;

    所述升降机构包括滑台丝杠总成,及与滑台丝杠总成其驱动端连接的手轮;所述滑台丝杠总成其滑台上安装有升降支架;所述导向组件安装于升降支架上;

    所述导向组件包括导向齿轮,及与导向齿轮连接的转轴,及与转轴通过传动齿轮连接的导向电机;所述导向齿轮与待加工的螺旋锥齿轮啮合;

    所述夹持组件包括夹持收缩夹,及与夹持收缩夹铰接的伸缩气缸;所述夹持收缩夹由两呈L形结构的活动杆及活动安装于两活动杆之间的多组V形铰接件构成;所述V形铰接件其中央通过转销与伸缩气缸其伸缩端连接;所述倒角工作台内部安装有收缩导轨;所述活动杆其底部分别滑动安装于收缩导轨上,将待加工的螺旋锥齿轮放置于齿轮座上,伸缩气缸动作,带动V形铰接件向上运动,从而推动活动杆沿着收缩导轨向两侧运动,从而实现螺旋锥齿轮的夹紧;通过手轮调节滑台丝杠总成,调节升降支架的高度,使得导向齿轮与待加工的螺旋锥齿轮啮合,通过导向电机驱动导向齿轮转动,从而带动螺旋锥齿轮转动,便于螺旋锥齿轮的倒角。

    进一步地,待加工的螺旋锥齿轮通过锁紧螺母和锁紧螺杆固定于所述倒角工作台上,将待加工的螺旋锥齿轮放置于齿轮座上,并通过锁紧螺母和锁紧螺杆将待加工的螺旋锥齿紧固于倒角工作台上,从而实现螺旋锥齿轮的夹紧。

    再进一步地,所述锁紧螺杆其底端通过随动轮与倒角工作台连接。

    进一步地,所述机座上安装有升降导杆;所述升降支架通过滑套与升降导杆活动安装。

    本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的螺旋锥齿轮的专用倒角夹具,将待加工的螺旋锥齿轮放置于齿轮座上,伸缩气缸动作,带动V形铰接件向上运动,从而推动活动杆沿着收缩导轨向两侧运动,从而实现螺旋锥齿轮的夹紧;通过手轮调节滑台丝杠总成,调节升降支架的高度,使得导向齿轮与待加工的螺旋锥齿轮啮合,通过导向电机驱动导向齿轮转动,从而带动螺旋锥齿轮转动,便于螺旋锥齿轮的倒角,操作简单,可进行快速夹持定位,且通过设置与螺旋锥齿轮啮合的导向齿轮带动螺旋锥齿轮转动,实现倒角位置的自动调整。

    附图说明

    图1是本实用新型的实施例1结构示意图。

    图2是本实用新型的实施例2结构示意图。

    附图中各部件标注为:1-机座,2-倒角工作台,3-升降机构,31-滑台丝杠总成,32-手轮,33-升降支架,4-导向组件,41-导向齿轮,42-转轴,43-传动齿轮,44-导向电机,5-齿轮座,6-待加工的螺旋锥齿轮,7-夹持组件,71-夹持收缩夹,711-活动杆,712-V形铰接件,713-转销,72-伸缩气缸,8-收缩导轨,9-升降导杆,10-滑套,11-锁紧螺母,12-锁紧螺杆,13-随动轮。

    具体实施方式

    实施例1:

    如图1所示的螺旋锥齿轮的专用倒角夹具,包括机座1,及设置于机座1上的倒角工作台2,及通过升降机构3安装于倒角工作台2上方导向组件4;所述倒角工作台2上安装有齿轮座5;待加工的螺旋锥齿轮6通过夹持组件7固定于齿轮座5上;

    所述升降机构3包括滑台丝杠总成31,及与滑台丝杠总成31其驱动端连接的手轮32;所述滑台丝杠总成31其滑台上安装有升降支架33;所述导向组件4安装于升降支架33上;

    所述导向组件4包括导向齿轮41,及与导向齿轮41连接的转轴42,及与转轴42通过传动齿轮43连接的导向电机44;所述导向齿轮41与待加工的螺旋锥齿轮6啮合;

    所述夹持组件7包括夹持收缩夹71,及与夹持收缩夹71铰接的伸缩气缸72;所述夹持收缩夹71由两呈L形结构的活动杆711及活动安装于两活动杆711之间的多组V形铰接件712构成;所述V形铰接件712其中央通过转销713与伸缩气缸72其伸缩端连接;所述倒角工作台2内部安装有收缩导轨8;所述活动杆711其底部分别滑动安装于收缩导轨8上。

    所述机座1上安装有升降导杆9;所述升降支架33通过滑套10与升降导杆9活动安装。

    本实用新型的螺旋锥齿轮的专用倒角夹具,将待加工的螺旋锥齿轮放置于齿轮座上,伸缩气缸动作,带动V形铰接件向上运动,从而推动活动杆沿着收缩导轨向两侧运动,从而实现螺旋锥齿轮的夹紧;通过手轮调节滑台丝杠总成,调节升降支架的高度,使得导向齿轮与待加工的螺旋锥齿轮啮合,通过导向电机驱动导向齿轮转动,从而带动螺旋锥齿轮转动,便于螺旋锥齿轮的倒角,操作简单,可实现快速夹持定位。

    实施例2:

    如图2所示的螺旋锥齿轮的专用倒角夹具,其结构与实施例1基本相同,其中,待加工的螺旋锥齿轮6通过锁紧螺母11和锁紧螺杆12固定于所述倒角工作台2上;所述锁紧螺杆11其底端通过随动轮13与倒角工作台2连接。

    本实用新型的螺旋锥齿轮的专用倒角夹具,将待加工的螺旋锥齿轮放置于齿轮座上,并通过锁紧螺母和锁紧螺杆将待加工的螺旋锥齿紧固于倒角工作台上,从而实现螺旋锥齿轮的夹紧;通过手轮调节滑台丝杠总成,调节升降支架的高度,使得导向齿轮与待加工的螺旋锥齿轮啮合,通过导向电机驱动导向齿轮转动,从而带动螺旋锥齿轮转动,便于螺旋锥齿轮的倒角,操作简单,可实现快速夹持定位。

    上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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